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穩(wěn)定土拌合站如何才能提升產(chǎn)品的質(zhì)量,希望我們介紹的介紹能夠得到大家的重視,下面我們來具體了解一下:
要點一、計量系統(tǒng)的檢查也是很重要的,要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性,并且計量斗進出料要順暢,不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象;
要點二、我們在具體應(yīng)用中對減速機的提升溫度也要注意,要達到合格書上的溫度;
要點三、該穩(wěn)定土拌合站如果是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%,還要檢查拌和機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度;
水穩(wěn)拌和站的負載試車步驟:
1、在水穩(wěn)拌和站的空載試車一切正常后,便進行負載試車,先手動后自動,先單元負載試車,后整機負載試車。
2、先確保水穩(wěn)拌和站的水池有水。水泥倉上好料。粒料很好在皮帶秤啟動后上料,選定配合比,將各種料配方設(shè)置輸入微機。
3、先調(diào)試供水系統(tǒng),調(diào)節(jié)節(jié)流閥,使水泵輸出流量略大于實際使用量。
4、然后調(diào)試水泥計量系統(tǒng),保證水泥螺旋輸送機達到自動啟停狀態(tài)。
5、后調(diào)試粒料計量系統(tǒng),應(yīng)將粒料儲料斗斗門開度調(diào)在中檔上。
6、水穩(wěn)拌和站的調(diào)速電機應(yīng)在中速以上工作,轉(zhuǎn)速太高,料門的開度加大,轉(zhuǎn)速太低,料門的開度減小。
穩(wěn)定土拌合機采用先進的變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工經(jīng)驗,機、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產(chǎn)控制過程。變頻調(diào)速裝置為開環(huán)調(diào)節(jié),可根據(jù)不同的工藝采用不同的轉(zhuǎn)速。停機時先停料停水然后依次關(guān)閉各電源,最后關(guān)閉電腦、信號調(diào)理器、電腦顯示器。而軟啟動方式可減小啟動沖擊電流,通過變頻調(diào)速實現(xiàn)節(jié)能。變頻器帶有智能保護,故障時可自動停機。因為穩(wěn)定土拌合機的電動機在變頻調(diào)速方式下運行時的功率與其轉(zhuǎn)速的特性與泵類負載相似,即其運行功率與其轉(zhuǎn)速的三次方成正比,粘度高的該比例會有所下降。故使用變頻器方式調(diào)速時還會獲得很可觀的節(jié)電率。穩(wěn)定土拌合機“好用、耐久,故障停機率少、可連續(xù)高速運行、運行費用低廉”的過硬質(zhì)量,得到了全國各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛認可。市場占有率高,來電索取客戶ming單可就近考察,同時出口十幾個國家。
穩(wěn)定土拌和機操作方式:
1.安裝位置的選擇,拌和機的安裝位置應(yīng)選在堅實平整的地面上,這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。
2.拌和機的機身必須安裝平穩(wěn)牢固,工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞,防護裝置又是否齊全并進行試運轉(zhuǎn)確認。
3.電力驅(qū)動的拌和機配電設(shè)備應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置,來確保電氣系統(tǒng)的安全。
穩(wěn)定土拌和機的組成部分包括發(fā)動機和底盤。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ),它由傳動系統(tǒng)、行走驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護架以及主機架等部分構(gòu)成。定期對穩(wěn)定土拌和站運料車進行維護保養(yǎng)能夠在很大程度的提高車輛的性能,同時能夠使攪拌車在行駛中安全系數(shù)的提高也是相當(dāng)重要的。各個部分均安裝于主機架上。主機是土拌和機的基礎(chǔ)車輛,其組成部分包括發(fā)動機和底盤。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ),它由傳動系統(tǒng)、行走驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護架以及主機架等部分構(gòu)成。各個部分均安裝于主機架上。