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技術(shù)特性:
(一)干燥盤
??1、設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,^大可達1.6MPa.
??2、^高使用壓力:一般≤0.4MPa,^高可達1.6MPa.
??3、加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導熱油,干燥盤溫度100℃時用熱水加熱,100℃~150℃時用≤ 0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
??1.主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無級調(diào)速。
??2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
??3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
??4.碾滾:對易結(jié)塊和需要破碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體
??有常壓、密閉、真空三種型式
??1.常壓型:圓筒或八棱柱形,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)、外皆可。
??2.密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進出口主管道可在殼體內(nèi),也可在殼體外。
??3.真空型:圓筒形殼體,設(shè)計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。
干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開發(fā)太陽能干燥機等;還要發(fā)展干燥機的自動控制技術(shù)、以保證操作條件的實現(xiàn);另外,隨著人類對環(huán)保的重視,改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。對物料表面損害小,可用以易破物料的干躁,物料顆粒物不規(guī)律時也可以應用,不危害實際效果。
中國干燥機設(shè)備市場現(xiàn)狀及分析聯(lián)合國當前的需要,的常規(guī)干燥設(shè)備,以及主要的國際市場干燥設(shè)備,基本都在中國制造,這表明,在中國干燥設(shè)備進口為導向的歷史已經(jīng)結(jié)束。
但是,仍存在一些問題和困難,據(jù)中國通用機械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預測,未來幾年,中國的需求,化工行業(yè)將干燥設(shè)備3000(套)左右;制藥干燥設(shè)備的年需求量將達到3000(套)左右;農(nóng)業(yè),林業(yè),糧食,輕工等行業(yè),如干燥設(shè)備,年需求量預計將達到5000(套)左右。8.振動流化床干燥機可靈活采用強制振動和共振方式,振幅、振頻以及振動方向角可按設(shè)計要求改變,以適應不同物料。干燥設(shè)備在占有率已達到80%以上。