東莞表面氧化處理常用指南 富坤陽(yáng)極氧化公司

鋁材對(duì)陽(yáng)極氧化的影響

       一、陽(yáng)極氧化的基本原理 

       陽(yáng)極氧化解決是運(yùn)用光電催化的方式 ，在適度的電解液中，以鋁合金零件為陽(yáng)極氧化，不銹鋼板、鉻、或?qū)щ娐孰娊庖鹤陨頌樨?fù)極，在一定電流電壓等標(biāo)準(zhǔn)下，使陽(yáng)極氧化產(chǎn)生氧化，進(jìn)而使鋼件表層得到陽(yáng)極氧化膜的全過程。按其電解液的類型及膜層特性可分成硫酸（能夠上色）、鉻酸、（不需上色）、混酸、硬質(zhì)的（不可以上色）和瓷制陽(yáng)極氧化；依據(jù)各種各樣陽(yáng)極氧化膜的染色特性，只能硫酸陽(yáng)極氧化得到的氧化膜適合染色；別的如鹽酸、瓷制陽(yáng)極氧化膜（微弧氧化）雖能著色，但影響色比較嚴(yán)重；鉻酸陽(yáng)極氧化膜或硬質(zhì)的氧化膜均不可以著色；綜合性上述，要做到陽(yáng)極氧化著色的目地，僅有硫酸陽(yáng)極氧化行得通。

      二、硫酸陽(yáng)極氧化對(duì)鋁合金型材材料的限定

      1、鋁合金原素的存有會(huì)使氧化膜品質(zhì)降低，一樣標(biāo)準(zhǔn)下，在純鋁上得到的氧化膜厚，強(qiáng)度高，抗蝕性佳，勻稱度 好。鋁合金材料，要想得到好的氧化實(shí)際效果，要保證鋁的含量，一般狀況下，以不少于95%為宜。

      2、在鋁合金中，銅會(huì)使氧化膜泛鮮紅色，毀壞電解液品質(zhì)，提升氧化缺點(diǎn)；硅會(huì)使氧化膜變灰，非常是當(dāng)含量超出4.5%時(shí),危害更顯著；鐵因自身特性，在陽(yáng)極氧化之后以灰黑色波點(diǎn)的方式存有。

硬質(zhì)氧化核心技術(shù)方案--惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司

     近年來硬質(zhì)氧化、陽(yáng)極氧化行業(yè)得到高速發(fā)展鋁合金手電筒，數(shù)碼相機(jī)外殼、散熱器、汽車配件、yi療器材，家具配件、機(jī)械零部件、手機(jī)外殼、各種氣缸，各種導(dǎo)軌，燙發(fā)夾板，光學(xué)器材以及各種五金配件等。

      硬質(zhì)氧化處理后產(chǎn)品的表面更美觀，產(chǎn)品的質(zhì)量更穩(wěn)定，更耐磨， 產(chǎn)品的使用年限提高了很多。硬質(zhì)氧化、陽(yáng)極氧化CNC精密零件是為了銷售給客戶做機(jī)械部件的，不是用來做花瓶擺設(shè)的，零件是否符合客戶的要求，可以做到經(jīng)久耐用才是重點(diǎn)。

      客戶創(chuàng)造不一樣產(chǎn)品，保障每個(gè)從我們工廠出來的產(chǎn)品都是鍍金厚度足夠，表面美觀的高品質(zhì)產(chǎn)品，鋁制品多采用硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的方法,但這一工藝目前還存在著膜層光潔度差、脆性大、零件尖邊銳角處膜甚易脫落、氧化過程中經(jīng)常出現(xiàn)電腐蝕和不易獲得較厚膜層等缺點(diǎn)。

      主要的客戶是表面處理加工，有成熟的技術(shù)方案和熟練的人員控制，這樣可以保障客戶的產(chǎn)品品質(zhì)和交期，這將成為你們的核心竟?fàn)幜?，在硬質(zhì)氧化、陽(yáng)極氧化過程中，氧化的溶液濃度，反應(yīng)的時(shí)間，還有就是當(dāng)然環(huán)境都將影響把氧化效果，在我們工廠，因?yàn)槭菍I(yè)的硬質(zhì)氧化處理，在批量生產(chǎn)前都有嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)過程客戶需要的是產(chǎn)品，硬度氧化客戶看中什么，氧化產(chǎn)品的質(zhì)量，惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司要抓住核心竟?fàn)幜Α＿@需要硬質(zhì)氧化企業(yè)不斷的創(chuàng)新產(chǎn)品質(zhì)量，耐磨或絕緣用的陽(yáng)極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，但是必須注意陽(yáng)極氧化膜越厚，作為一家專業(yè)從事硬質(zhì)氧化加工的服務(wù)型企業(yè)，表面有效的增強(qiáng)抗沾色和刮花的保護(hù)作用，同時(shí)在家具上的應(yīng)用也非常廣泛，防指印效果穩(wěn)固了它在家庭器具和其它消費(fèi)者產(chǎn)品中應(yīng)用增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。

?陽(yáng)極氧化的工藝流程——惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司

      單色、漸變色：拋光/噴砂/拉絲→除油→陽(yáng)極氧化→中和→染色→封孔→烘干

      雙色：

      ①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽(yáng)極氧化1→陽(yáng)極氧化2 →封孔→烘干

      ②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽(yáng)極氧化1 →鐳雕→陽(yáng)極氧化2 →封孔→烘干

      材料：鋁合金

      技術(shù)特點(diǎn)：

      鋁合金的突出特點(diǎn)是密度小，強(qiáng)度高，對(duì)其表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理后更能加強(qiáng)其功能性及裝飾性。陽(yáng)極氧化可以實(shí)現(xiàn)除白以外的任何顏色，還可通過遮蔽或去除部分氧化層實(shí)現(xiàn)雙色陽(yáng)極氧化。目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)無(wú)鎳封孔，滿足歐、美等國(guó)家對(duì)無(wú)鎳的要求。

黑色金屬的氧化處理技術(shù)

      預(yù)先磨光的好壞，在根大程度上金影晌拋光的質(zhì)量，必須討磨光提出一定的要求(指表面均勻方面)。因?yàn)楸砻嫔系囊磺腥毕荩谘趸览頃r(shí)都金全部暴露出米，所以拋光進(jìn)行得根仔細(xì)。

      小制件的挺理:小制件和零件氧化前的準(zhǔn)備整理可在攘筒和鐘內(nèi)進(jìn)行，即進(jìn)行滾廳。滾筒旅轉(zhuǎn)時(shí)，放在室面的制件就互相授拌，互相撞擊，因此氧化皮和誘都被擦掉，表面變成平滑，毛刺也被打掉。制件經(jīng)往滾磨，就具有平滑、并且在某神程度上象是修飾近的表面。

      為了加速濱磨拉程，可向?yàn)I筒和鐘內(nèi)加各神磨料，例如，砂、金剛硅粉、玻璃及鋸屑等。浪筒的轉(zhuǎn)速是10-30轉(zhuǎn)/分。

      滾磨有干磨和潮磨。潮磨時(shí)，可根括要求姓理的性質(zhì)不同，決定采用稀的緘和釀溶液或肥皂水。讓臍操作的時(shí)間較長(zhǎng)，根鋸被死理零件的表面狀侃、制件的重量、材料及滾筒的轉(zhuǎn)速不同，須6-x10小吋。各神制件淡磨所需時(shí)間，.可按經(jīng)驗(yàn)磯定。讓筒魚荷零件的教量約力其容量的叁分之一。小制件經(jīng)拉滾磨后，可倒在網(wǎng)框內(nèi)送去除油，再進(jìn)行氧化處理。

      小制件在氧化前放在讓筒內(nèi)用小鋼圓球拋光(使用各神拋光液如:肥皂水，稀的碳酸鈉和氨等的水溶液)后，其表面可以得到根好的修飾。瓖筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，里面的小鋼圓球和制件混在一起，制件的表面就金被碾平。

      要想得到根好的效果，必頊?zhǔn)弓嵧矟M負(fù)荷，并使零件在任何情況下，四周都小鋼圓球。小鋼圓球體積應(yīng)比零件體積多半倍到一倍。