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自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)故障了怎么辦
在自動(dòng)化設(shè)備的確給我們帶來了很大的方便,不論是在工作上還是生活上,自動(dòng)化已經(jīng)逐步進(jìn)入我們思想之中了,但是自動(dòng)化設(shè)備也是機(jī)器,機(jī)器就需要維護(hù)和維修,所以小編今天就來分享一下自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)故障了怎么辦?希望我們的客戶能好好學(xué)習(xí)這篇技術(shù)文章。
自動(dòng)焊錫機(jī)會(huì)出現(xiàn)的問題有:焊點(diǎn)精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現(xiàn)象的,
工作時(shí)出現(xiàn)漏焊怎么辦?
漏焊一般是指在自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過程中,焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。導(dǎo)致這個(gè)現(xiàn)象的原因是:一是烙鐵頭沒有接觸到焊點(diǎn),這個(gè)時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo),使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn),這樣就不會(huì)出現(xiàn)漏焊;在一個(gè)就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重,錫根本粘不到上面。
必須掌握的自動(dòng)焊錫機(jī)技巧
保持合適的溫度:
如果為了縮短加熱時(shí)間而采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn),則會(huì)帶來另一方面的問題:焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時(shí)間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效;焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮;由于溫度過高雖加熱時(shí)間短也造成過熱現(xiàn)象。
烙鐵頭正確位置矯正:
頭對(duì)焊點(diǎn)施力會(huì)造成焊件損傷、嚴(yán)重者照成產(chǎn)品報(bào)廢。除此以上三點(diǎn)為自動(dòng)焊錫機(jī)需特別注意的操作技巧之外,還有一些焊錫操作中通用的方法,如焊件表面的處理、施焊之前進(jìn)行預(yù)焊、保持洛鐵頭的清潔、焊件要牢固等等,這些都是一些焊錫操作人員必備的知識(shí),這里就不過多講述。
自動(dòng)焊錫機(jī)使用的發(fā)熱芯主要有哪幾種?
目前市面上自動(dòng)焊錫機(jī)使用的發(fā)熱芯主要為三種:
1、高頻發(fā)熱芯:高頻發(fā)熱芯是國內(nèi)使用多的發(fā)熱芯,其發(fā)熱模式為脈沖發(fā)熱,即,在焊接過程中,烙鐵的發(fā)熱模式靠脈沖形式傳播,所以在焊接過程中脈沖會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)品產(chǎn)生一定的影響,焊接工藝要求、產(chǎn)品品質(zhì)高的、以及存在敏感原件的產(chǎn)品均不能采取該發(fā)熱芯進(jìn)行焊接。
2、陶瓷發(fā)熱芯:陶瓷耐高溫,溫度控制好,但回溫比較慢,在一定程度上會(huì)影響到焊接質(zhì)量與效率。
3、直流發(fā)熱芯:直流發(fā)熱芯是純銀材質(zhì),直熱式放熱模式,即時(shí)是敏感型原件,該發(fā)熱芯也不會(huì)對(duì)其造成任何損害。