【廣告】
回轉窯是有氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動等過程所組成的.回轉窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學變化,形成成品熟料。石灰回轉窯技術特點:結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后冶金回轉窯:冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。回窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和焙燒白云石。回轉窯、單筒冷卻機及烘干機都有一個共同特點,都需要托輪作支撐,輪帶或齒輪帶動旋轉。由于其由托輪支撐以及其自轉特性,回轉窯、單筒冷卻機及烘干機與其它生產裝置的連接部位均會存在有一定縫隙,防止其在自轉過程中與其連接的生產裝置擦掛。回轉窯密封的作用即密閉回轉窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處,防止其出現(xiàn)漏風、進風、漏灰現(xiàn)象。
柔性回轉窯密封定制的大作用先防止漏風?;剞D窯漏風,會導致設備內部與外部的氣壓差別逐漸減少,導致內部熱度變化,造成設備功能損壞,影響產品正常煅燒,造成煅燒不完全,材料無法達到規(guī)定的要求。回轉窯密封,主要作用就是防止漏風。柔性回轉窯密封定制防止進風。回轉窯一旦進風,設備內的排風器就會由于運載負擔大幅度提高,出現(xiàn)過熱、過載問題,對設備造成嚴重破壞,而回轉窯密封能夠有效預防進風問題。柔性回轉窯密封定制防止漏灰。回轉窯漏灰的現(xiàn)象,會造成的環(huán)境污染。當回轉窯密封要求不合格,就容易出現(xiàn)泄漏情況,輕則污染空氣環(huán)境,重則致人傷亡。回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙,防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象,回轉窯離不開回轉窯密封。
現(xiàn)階段的密封裝置還是以魚鱗片密封為流行密封方式,但魚鱗片密封仍存有以下難題:
因為窯形很大,窯體情況較弱,在水泥回轉窯運行全過程中,首尾兩邊易造成軸向
偏移;
魚鱗片式密封片關鍵為不銹鋼板,在高溫下一段時間就非常容易剛開始形變,造成 密
封片觸碰不勻稱,部分磨壞過快,從而導致透風且危害隔熱保溫實際效果。
根據(jù)所述剖析,
并聯(lián)系實際運用狀況,
對水泥回轉窯的魚鱗片密封裝置改善以下:
從構造上,
在魚鱗片密封的基本上提升謎宮帶,而且雙層不銹鋼板的密封片
改為三層:
不銹鋼板層
(耐磨損耐高溫)
碳硅鋁復合板層
(隔熱保溫)
和一般厚鋼板
(銷釘)
,新密封裝置料倉座為雙層環(huán)板結構,調整套伸入雙層環(huán)板正中間,使
氣旋根據(jù)的安全通道更彎折狹小,提升了液體摩擦阻力,減少了透風量。柔性回轉窯密封定制原材料上,調整支撐點選用
18-36
個地腳螺栓無縫鋼管和螺帽組成的調整支撐點
,可
以依據(jù)當場的具體情況和筒節(jié)的形變量調整調整套,適度處理軸向的形變。柔性回轉窯密封定制片由原先的兩層不銹鋼板(1Cr18Ni9Ti)換為下一層耐磨損魚鱗片片,中間距溫的碳
硅鋁復合板
,頂部一般的碳素鋼銷釘構成。碳硅鋁復合板復合板的添加使柔性回轉窯密封定制裝置能夠隨窯的健身運動而形變的密封總體,
它能非常好地融入窯端部的橢圓形變
形及旋轉、晃動和晃動等產生的繁雜健身運動而且。