濟南生產碳化硅板廠家按需定制「義利機械」

氣化板技術參數：

　　透氣孔：41-56μm>

　　透氣度：3.6-10.0m3/min2·h·mmH２O

　　透氣能力：0.73 m3/min2(壓力2kpa)

　　氣孔率：28∽40%

　　抗壓強度：>35Mpa

　　抗折強度：>15Mpa

　　使用溫度：≤160℃

　　氣化板尺寸：150×300mm、175×300mm、200×300mm

氣化板系統(tǒng)設計：設計主要包括氣化灰?guī)斓膬伊亢蜁r間，物料的性能參數(包括顆粒度、溫度、堆積角等)等，灰?guī)煲话惴秩糠郑夯規(guī)鞖饣瘜?、設備層、儲灰層的設計。

氣化層主要包括氣化板和氣化風管路等。

設備層包括鎖氣器、閘閥、加濕攪拌機、干灰散裝機、氣化風機等。

儲灰層包括料位計、人孔門等。

還需要有循環(huán)水管路、氣化風管路。

氣化槽

1安裝前，應逐條檢查氣化槽，觀察氣化板有無破損，如有，則應拆卸更換；端面法蘭有無變形情況，如有，則應進行調校；

2用壓縮空氣吹掃氣化槽內腔，清除雜質，確保內腔清潔；

3根據氣化槽長度不同，進行分類堆放；

4在灰?guī)鞄斓装礆饣鄄贾闷矫嫜叵铝峡诔瘦椛錉顒澐植贾镁€；

5安裝氣化槽支架；

6將對應長度的氣化槽逐條連接，氣化槽兩端面法蘭間應加石棉橡膠墊片，并均勻加涂硅橡膠，確保端面連接處密封不漏氣；

7在各分支氣化槽連接完畢后，兩端加封堵板；

8分別連接各個氣化槽的進氣管:根據圖紙要求，在氣化槽對應位置現場開孔，開孔時應注意保護氣化板不能被戳壞，然后將進氣管與槽體現場焊接密封；

9將氣化槽與安裝支架現場焊接；

10啟動風機，檢查氣化槽的密封性，應使氣化風均勻地從氣化板上透出，氣化槽端面法蘭間、氣化板搭接處等均應無漏氣現象。