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那么錳鋼錘頭的使用壽命都受哪些因素的制約呢?錘頭的生產質量是其中很重要的一方面,如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低錘頭性能,甚至會對破碎機造成損壞。當然這里面包括生產經驗、工藝設計、技術力量等方面。
另外,高錳鋼錘頭在工作期間除受到撞擊外,還受到物料的沖刷,這樣長期實用,錘頭的工作面就會造成破壞,表面形狀發(fā)生變化,從而導致質量的變化,引起受到的磨損情況變化,在物料的切削、沖刷磨損中,再加上錳鋼錘頭受到的應力不足,就容易導致錳鋼錘頭的失效。
除此之外,還與破碎機參數(shù),錘頭篦板等的間隙,以及當?shù)氐臍夂驐l件有關。在雨水多的地方,或者氣溫較低的北部地區(qū),這些都會影響錳鋼錘頭的使用壽命。
今天主要給大家介紹一下提高耐磨錘頭壽命的方法。
首先,不同材料的耐磨錘頭其耐磨性不同。目前國內普遍使用錳鋼材質的耐磨錘頭,其抗沖刷耐磨能力不夠,使用壽命較短。但是在高錳鋼中加入Cr元素,可使錘頭耐磨性大大強化,在破碎鐵礦石時,耐磨錘頭使用壽命大幅提高。
其次,錘頭的結構和幾何形狀對其耐磨性也有很大的影響,因此,要提高耐磨錘頭的使用壽命,必須在生產過程中使用科學合理的鑄造和熱處理工藝。
第三,破碎機的技術參數(shù)對耐磨錘頭的使用壽命影響也非常大,轉子的轉速和功率會影響到耐磨錘頭沖擊物料的程度,從而影響其使用壽命。
第四,根據(jù)所破碎物料的硬度和塊度的不同,選擇相適應的耐磨錘頭有助于延長錘頭的使用壽命。
后,經常調整轉子體與反擊板、篦條以及耐磨錘頭之間的間隙,防止積料存在而磨損耐磨錘頭。
以上就是提高耐磨出頭壽命的方法,大家可以按照以上方法做,希望對大家有所幫助。
錘破錘頭
2、晶體結構的晶體的互溶性
密排六方點陣金屬材料,即使摩擦面在非常干凈的情況下,其摩擦因數(shù)仍為0.2-0.4,磨損率也較低。鈷就屬于這種典型的材料,因此鈷可以作為硬度高的耐磨合金的重要組成元素。冶金上互溶較差的一對金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦因數(shù)和磨損率。如與鋼形成一對摩擦副的材料在鐵中的溶解度很小,或者這種材料是一種金屬間化合物,則這對摩擦副表面的耐磨性就較好。
7、表面粗糙度
在接觸應力一定的條件下,表面粗糙度值越小,磨損能力越高。當表面粗糙值小到一定值后,對磨損能力的影響將減小。
錘頭是破碎機中的重要作業(yè)部件,高質量的耐磨錘頭是保證破碎機正常工作的基礎,也是設備生產效率的重要保障。錘頭的壽命取決于錘頭的質量,也決定了破碎機的工作效率。錘頭的壽命除了取決于錘頭的質量,還與破碎的物料硬度有關。在選擇破碎機錘頭時,不僅要考慮錘頭材質的耐磨性,還要考慮待破碎物料的性能特點。