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電鍍設(shè)備的檢驗

電鍍設(shè)備在一般情況下，車間只進(jìn)行定性檢驗。具體檢驗方法如下：

1） 彎曲試驗；2）劃痕試驗；3）銼刀試驗；4）加熱試驗

鍍層厚度測量

鍍層厚度是衡量鍍層質(zhì)量的重要指標(biāo)。它在很大程度上影響著產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

涂層厚度的檢測方法有兩種：破壞法和無損法。

損傷檢測方法：陽極溶解法（常用的涂層厚度測量方法）、金相顯微鏡（涂層厚度測量仲裁法）等；

無損檢測方法：磁法、渦流法、X（β）射線能譜法。

電沉積層孔隙率的測定

費隆法和濕硫法是測定涂層孔隙率的常用方法。

參考標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 17721-2019金屬覆蓋層孔隙率試驗鐵倫試驗

該方法特別適用于工程鍍鉻。

GB/T 18179-2000《金屬覆蓋層孔隙率試驗濕硫（硫）試驗》。

該方法特別適用于金、鎳、錫、錫、錫鉛、鈀及其合金等各種單層或復(fù)合鍍層。

電鍍層硬度試驗

（1） 劃痕法：劃痕法設(shè)備比較簡單，銼刀硬度法就是其中之一。

（2） 壓痕法：壓痕法采用顯微硬度計或金相顯微鏡配合硬度測量裝置。

（3） 維氏和努氏顯微硬度測定

電鍍設(shè)備

電鍍設(shè)備：

1要水罐體：

常用材料有聚丙稀、聚氯乙稀、不銹鋼。如不需要加熱，可采用PVC浴，70℃以下可采用PP浴，溫度超過70℃時可采用不銹鋼浴，但電鍍槽不提供不銹鋼浴（金屬浴0）。在連續(xù)電鍍中，有分母槽和分槽。

母槽用于盛裝鍍液，副槽用于電鍍。目前，有三種方法將女兒和母親分開，并共用一個身體。母罐結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，只需考慮水流、混合、穩(wěn)流、定位、正負(fù)極間距等因素。

2油箱底架：

一般有塑料藥箱的衍生框架、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵漆等。為了考慮強(qiáng)度和耐腐蝕性，建議使用不銹鋼方管。

3進(jìn)水系統(tǒng)：

一般使用純凈水和自來水。在每個藥箱中，水箱上設(shè)有進(jìn)水口，用于補充水位和清洗藥箱。為避免水管泄漏或人為疏忽，電鍍槽不設(shè)進(jìn)水裝置。

4排水系統(tǒng)：

一般排水首先要分類，然后建立排水系統(tǒng)。根據(jù)終端連續(xù)電鍍廢水的分類，酸液、堿液、鎳液、金液、錫鉛液等，建議每個槽排水管使用1英寸以上的管道。

排水效果好。一般情況下，水洗槽內(nèi)設(shè)有單排液閥，每個電鍍藥槽內(nèi)設(shè)有雙排液閥，以避免人為疏忽而將藥液排出。每個罐內(nèi)設(shè)有溢流管，以避免溢流至其他罐。

電鍍設(shè)備與電鍍工藝

電子產(chǎn)品的配件大多數(shù)都與電鍍工藝有關(guān)，電鍍設(shè)備又是關(guān)乎電鍍工藝好壞的關(guān)鍵。20世紀(jì)80年代以來，計算機(jī)、手機(jī)、電視等4C電子產(chǎn)品的快速發(fā)展，促進(jìn)了電子連接器的發(fā)展。由于電子線路的連接，電子連接器趨于多樣化。電子連接器蕞基本的性能是電接觸的可靠性。因此，銅及其合金是插件的主要材料。為了提高其耐腐蝕性、耐高溫性、耐磨性、抗插入性和導(dǎo)電性，必須進(jìn)行必要的表面處理。

電子連接器的典型表面處理方法是以鍍鎳為底的鍍金工藝，或以鍍銅為基體的可焊性電鍍工藝。銀鍍層的耐蝕性較差，目前很少使用；鈀和鈀鎳合金鍍層作為金的替代鍍層已經(jīng)發(fā)展了近十年，作為耐磨涂層，它們已用于電子連接器的表面處理，插拔次數(shù)較多。

環(huán)保電鍍設(shè)備

環(huán)保電鍍設(shè)備——電鍍廢水電解設(shè)備

電鍍廢水的電解處理一般應(yīng)用于中小型企業(yè)。其主要特點是不需要添加劑，工藝簡單，操作簡單，占地面積小。同時，由于回收金屬純度高，回收貴淦屬具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。但處理水量大時，電解能耗大，鐵板消耗也大。同時，分離出的污泥與化學(xué)處理一樣難處理，應(yīng)用較少，應(yīng)采用效率較高的電解設(shè)備。

電解法處理電鍍廢水有其優(yōu)缺點，它可以有效地為企業(yè)節(jié)約成本，同時也增加了一定的負(fù)擔(dān)，可以根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的電鍍廢水處理工藝。

以上是電鍍廢水的電解處理方法，希望對您有所幫助。

電解的主要目的是通過電解過程中陽極和陰極的氧化還原反應(yīng)，將廢水中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，或通過電極氧化還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，形成水不溶性沉淀物?；蛘咄ㄟ^電解分離金屬，然后回收。上世紀(jì)60年代，我國采用電解法處理含鉻廢水。20世紀(jì)70年代末，人們對含銀和銅的廢水進(jìn)行了實驗。銀、銅等金屬回收效果良好。