山東維修激光切割機(jī)免費(fèi)咨詢【飛超激光】

激光增材制造圍繞金屬3D打印、激光表面修復(fù)、功能性部件展開(kāi)研發(fā)和市場(chǎng)活動(dòng)。（3）激光淬火解決了常規(guī)齒輪滲碳工藝中存在的變形難題，這不僅省去了后面的磨齒工藝，而且提高了成品率，從而進(jìn)一步降低了成本。通過(guò)技術(shù)團(tuán)隊(duì)研發(fā)和核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬3D打印設(shè)備、激光熔覆設(shè)備以及功能性部件，突破國(guó)外核心技術(shù)的壟斷，以持續(xù)研發(fā)及技術(shù)裝備的升級(jí)應(yīng)用，帶動(dòng)增材制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，促進(jìn)國(guó)家傳統(tǒng)制造業(yè)向現(xiàn)代化智能裝備制造業(yè)的快速轉(zhuǎn)型。

激光淬火是利用激光將材料表面加熱到相變點(diǎn)以上，隨著材料自身冷卻，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而使材料表面硬化的淬火技術(shù)。

采用激光淬火齒面，其加熱冷卻速度很高，工藝周期短，不需要外部淬火介質(zhì).具有工件變形小，工作環(huán)境潔凈，處理后不需要磨齒等精加工，且被處理齒輪尺寸不受熱處理設(shè)備尺寸的限制等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝

激光焊接可將入熱量降到的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。不需使用電極，沒(méi)有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形皆可降。激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮。其次，工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。激光束可聚焦的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。另外，易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí)，不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾。

激光再制造成套設(shè)備，是集光、機(jī)、電一體化的集成系統(tǒng)，采用先進(jìn)的半導(dǎo)體原裝進(jìn)口激光器，配套專用冷水機(jī)組、除塵系統(tǒng)、光路保護(hù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、智能化送粉器系統(tǒng)等，組成多附加軸聯(lián)動(dòng)柔性加工系統(tǒng)，具有加工、穩(wěn)定性好、操作安全、外形緊湊、布局合理，滿足金屬工件激光表面改性/再制造等先進(jìn)制造工藝需求，廣泛應(yīng)用于電力、能源、交通、冶金、機(jī)械制造、礦山、石化等領(lǐng)域