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氣動除霜特別適用于需要頻繁除霜的制冷系統(tǒng)
氣動除霜特別適用于需要頻繁除霜的制冷系統(tǒng),雖然需要增加專用氣源和空氣處理設(shè)備,只要利用率較高經(jīng)濟(jì)性會很好。超聲波除霜是節(jié)能明顯的除霜方法,應(yīng)進(jìn)一步研究超聲波發(fā)生器的布置規(guī)律,提高除霜徹底程度,以便工程應(yīng)用。液體冷媒除霜:制冷過程和除霜過程同時(shí)進(jìn)行,在除霜期間沒有附加能耗,冰霜冷量用于過冷膨脹閥前的液體制冷劑,提高制冷效率使得庫溫能夠基本保持,液體冷媒溫度在常溫范圍之內(nèi),融霜期間蒸發(fā)器溫升小,對蒸發(fā)器傳熱的惡化作用不大。缺點(diǎn)是系統(tǒng)復(fù)雜控制繁瑣。
低壓控制器動作回收過程
回收過程末端:①由于低壓控制器動作,回收裝置自動停機(jī),可由指示燈和壓力計(jì)的顯示確認(rèn)。②停機(jī)狀態(tài)下,過了設(shè)定時(shí)間低壓側(cè)壓力又開始上升時(shí),重新啟動回收設(shè)備,進(jìn)行回收。③低壓側(cè)壓力過了設(shè)定時(shí)間后,若壓力還在設(shè)定的壓力值以下,回收結(jié)束;達(dá)到設(shè)定的壓力值以上時(shí),開始再度回收。如果是大型冷水設(shè)備則要反復(fù)多次。為下次回收運(yùn)行做準(zhǔn)備。為了防止下次回收作業(yè)時(shí)氣體泄漏,以及防止空氣(水分)浸入,應(yīng)緩慢地調(diào)節(jié)入閥,使回收裝置的壓力保持在0.05~0.08MPa(表壓)。
離心式制冷壓縮機(jī)屬于速度型壓縮機(jī),是一種葉輪旋轉(zhuǎn)式的機(jī)械。它是靠高速旋轉(zhuǎn)的葉 輪對氣體做功,以提高氣體的壓力。單機(jī)容量在1200kW以上的制冷壓縮機(jī),幾乎全部采用離心式制冷壓縮機(jī),一般在大型特大型空調(diào)設(shè)備都是用離心壓縮機(jī)。離心式制冷壓縮特點(diǎn):動平衡特性好,振動??;磨損部件少,連續(xù)運(yùn)行周期長;易于實(shí)現(xiàn)多級壓縮和節(jié)流,實(shí)現(xiàn)多種蒸發(fā)溫度;能夠經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行無級調(diào)節(jié);制冷量較小時(shí),效率較低;容易喘振,關(guān)于喘振的原因。
冷凝冷凝溫度的升高,壓縮機(jī)的壓縮比增大,單位產(chǎn)冷量的耗能增加。冷凝溫度在25-40℃之間,每升高1℃,增加耗電量3.2%左右。冷凝器和蒸發(fā)器的換熱表面覆蓋有油層時(shí),會引起冷凝溫度升高,蒸發(fā)溫度降低,導(dǎo)致產(chǎn)冷量減少和耗電量增加。冷凝器內(nèi)部表面上積有0.1mm厚油層時(shí),將使壓縮機(jī)產(chǎn)冷量下降16.6%,耗電量增加12.4%;蒸發(fā)器內(nèi)表面上積油0.1mm厚油層時(shí),為了保持已定的低溫要求,蒸發(fā)溫度就下降2.5℃,耗電量增加9.7%。