攀枝花螺桿機(jī)式空壓機(jī)推薦“本信息長期有效”

浙江康勁機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機(jī)】，【履帶式潛孔鉆機(jī)】，【一體式露天潛孔鉆機(jī)】，【 螺桿式空氣壓縮機(jī)】的公司。

康勁機(jī)械與您探討【空壓機(jī)】的余熱回收：

空壓機(jī)余熱回收是一項非常環(huán)保的節(jié)能方式，也是納克機(jī)電設(shè)備有限公司極力推薦的節(jié)能方式。空壓機(jī)余熱回收是將空壓機(jī)的高溫油經(jīng)過熱交換等技術(shù)處理把熱量傳遞到冷水中，冷水被加熱后流到保溫貯水桶中，這樣就可達(dá)到熱能回收的目的。

因為空壓機(jī)百分之73的熱能都在油中，而對油進(jìn)行技術(shù)處理換熱，達(dá)到的結(jié)果就會產(chǎn)生源源不斷的熱水，即能達(dá)到空壓機(jī)在恒溫狀態(tài)下工作，又能滿足工廠或者生活所需要的熱水，一舉兩得，而且利用空壓機(jī)余熱回收技術(shù)產(chǎn)生的熱水不需要任何額外費(fèi)用，此舉又減少了工廠為了制造熱水的投資。相對于部分空壓機(jī)，其油氣分離前，排氣溫度不能太低，否則油水混合，將直接影響空壓機(jī)油的使用壽命，甚至引起設(shè)備故障。

淺談壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)（四）

熱回收節(jié)能效益的分析以200kW空壓機(jī)為例，用于壓縮空氣的消耗的電能約占軸功率的15%，即30kW轉(zhuǎn)化余熱浪費(fèi)的電能約占軸功率的85%，即170kW.lh浪費(fèi)熱量14.6萬大卡，1d24h浪費(fèi)熱量351萬大卡，1年360d浪費(fèi)熱量126317萬大卡。如果選用配套熱回收系統(tǒng)大約可以回收余熱的50%左右，即占空壓機(jī)軸功率的40%左右；經(jīng)分析，加載、卸荷電磁閥存在動作失靈現(xiàn)象，廠家技術(shù)人員要求更換電磁閥。則200kW空壓機(jī)每年可回收熱量126317x50%=63158萬大卡。相當(dāng)于每年節(jié)省標(biāo)煤90.2t.以下以某工廠空壓機(jī)余熱回收實例進(jìn)行節(jié)能效益分析：分析依據(jù)空壓機(jī)24h加載，全年運(yùn)行360d回收熱量百分比為空壓機(jī)軸功率的40%標(biāo)煤熱值7000kcal/kg燃油熱值10200kcal/kg燃油價格8746元/t電/熱轉(zhuǎn)換860kcal/kW.h.熱力學(xué)計算常用數(shù)值：t水溫度上升1弋需要熱量1000kcal洗澡熱水常規(guī)用量100L/人次夏/冬季補(bǔ)水平均溫度25弋/10弋生活熱水常規(guī)蓄熱溫度50~55弋。

康勁機(jī)械歡迎您的來電咨詢。

螺桿機(jī)式空壓機(jī)浙江康勁機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機(jī)】，【履帶式潛孔鉆機(jī)】，【一體式露天潛孔鉆機(jī)】，【 螺桿式空氣壓縮機(jī)】的公司。

康勁機(jī)械為您介紹空氣中的雜質(zhì)對空壓機(jī)的影響。

1、高壓油汽聚集在體系管道內(nèi)，構(gòu)成物、乃至是bao破混合物。一起油分被高溫汽化后構(gòu)成一種有機(jī)酸，對金屬設(shè)備有腐蝕效果。

2、因為水、油、塵土的混合物沉積在管道內(nèi)，使管道流轉(zhuǎn)面積減小，增大了氣流阻力。嚴(yán)峻時乃至形成管道阻塞，致使整個體系作業(yè)不穩(wěn)定。

3、在冰凍季節(jié)，水汽凝聚后會使管道和輔件因而損壞。

4、壓縮空氣中的塵土等雜質(zhì)，對有相對運(yùn)動的部件產(chǎn)生研磨效果，磨損嚴(yán)峻時，會引起走漏、并影響設(shè)備精度和運(yùn)用壽數(shù)等。

5、運(yùn)用于噴漆、化學(xué)、食物或精密件處理等用途的壓縮空氣，如其中含有水分、油污和雜質(zhì)，會使產(chǎn)品形成污染，使產(chǎn)品質(zhì)量下降，嚴(yán)峻的乃至使產(chǎn)品作廢。

跟著空氣質(zhì)量急劇惡化，這種超負(fù)載的情況不光短期內(nèi)不會呈現(xiàn)好轉(zhuǎn)，并且很可能會繼續(xù)很長一段時間。

這種情況會導(dǎo)致空壓機(jī)空濾的運(yùn)用壽數(shù)大大縮短，乃至高達(dá)88% 的壽數(shù)縮短；一起增大了空壓機(jī)空濾的進(jìn)氣阻力，增加了空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)能耗。我們應(yīng)該自動跟客戶交流這一情況，提示客戶及時替換空壓機(jī)空濾，以保證空壓機(jī)的繼續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。