長(zhǎng)寧區(qū)實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)精餾裝置報(bào)價(jià)好貨源好價(jià)格【無(wú)錫神洲通用設(shè)備】

酒精回收塔特點(diǎn)與用途  

    酒精回收塔特點(diǎn)本裝置采用高1效不銹鋼波紋板填料，凡接觸酒精部位，如塔體、冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染，塔釜采用可拆式U型管，這樣便于加熱外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

　　酒精回收塔用途本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的酒精回收，以利于降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，本裝置可將30-50度的稀酒精蒸餾到90-95度，成品酒精要求高，可加大回流比，但相應(yīng)成品產(chǎn)量降低，排放殘液含醇度：≤3度，是回收酒精的專業(yè)設(shè)備。若用于液蒸餾，孔徑可稍大些，液須經(jīng)仔細(xì)的過(guò)濾，否則會(huì)堵塞塔板。

填料對(duì)酒精回收塔何其重要

     在酒精回收塔中，存在這一樣我們不可忽視的物品，那就是填料。為什么這么說(shuō)呢？當(dāng)然是有原因的。簡(jiǎn)單的原理是在酒精回收塔中加入了填料可以讓酒精回收塔更好的使用。希望能夠給想要購(gòu)買酒精回收塔的朋友一些指導(dǎo)建議！具體內(nèi)容如下，僅供參考。

　　酒精回收塔采用陶瓷制波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑填塞填料的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。此外考慮到塔底濃度已經(jīng)接近水，酒精回收塔采用直接蒸汽加熱，省去了再沸器簡(jiǎn)化了附屬設(shè)備。本裝置中凡接觸酒精的設(shè)備部分，如冷凝器，穩(wěn)壓罐，冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。W型之蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時(shí)可將U型加熱管移出釜外，便于對(duì)加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。ZW型則省去間接加熱蒸餾釜。冷凝器采用列管式換熱器，也可根據(jù)用戶要求供應(yīng)螺旋板式換熱器，冷卻器卻采用盤管式冷卻器，并配套供應(yīng)穩(wěn)壓罐和比重測(cè)定器。

　　規(guī)整填料塔的分離性能取決于內(nèi)件，即填料、分布器、收集器等。由于這種塔板通常無(wú)溢流裝置(亦有溢流裝置者)，充分利用了塔的橫截面積，故生產(chǎn)能力大，與相應(yīng)的泡罩板比較，生產(chǎn)能力約大20-100%，壓力降約低40-80%，造價(jià)可低40-80%。同時(shí)也取決于許多參數(shù)，如氣體負(fù)荷、液體負(fù)荷、物料性質(zhì)、操作壓力、填料濕潤(rùn)性能和液體分布不均勻等等。至今不能由填料的幾何形狀來(lái)計(jì)算塔的分離性能，需要通過(guò)填料塔的理論和不同條件下通過(guò)試驗(yàn)塔來(lái)測(cè)定準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

酒精回收塔中S形塔板所存在的主要缺點(diǎn)

酒精回收塔中的S形塔板所存在的主要缺點(diǎn)為:

(1)在塔板汽液接觸區(qū)與塔壁之間由于留有8O-120mm 左右寬的供組裝塔板用的區(qū)域，約占塔面積之10-15%，此即為無(wú)效區(qū)，亦稱死區(qū)。且物料易從此走短路，固形物亦沉積于此.

(2)板面上的汽速不大均勻，在S形元件中間氣速較高，兩側(cè)氣速較低，可稱為滯緩區(qū)。

(3)抗污性能尚不理想，對(duì)S形塔板的抗污性能進(jìn)行過(guò)探討，但未獲實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。

酒精回收塔的柵孔塔板

酒精回收塔的柵孔塔板的結(jié)構(gòu)比泡罩塔要簡(jiǎn)單得多。由于水溶液中的濃度較高，故第y吸收段的凈化效率不會(huì)太高，d一吸收段的氣體得到初步凈化，吸收效率可以達(dá)到百分之七十至百分之八十，然后進(jìn)入第二吸收段。這種塔板在操作時(shí)，氣液從長(zhǎng)條形板縫中上下穿流而過(guò)，在板上的液體為上升蒸汽所攪動(dòng)而形成泡沫，進(jìn)行兩相間的傳質(zhì).由于這種塔板通常無(wú)溢流裝置(亦有溢流裝置者)，充分利用了塔的橫截面積，故生產(chǎn)能力大，與相應(yīng)的泡罩板比較，生產(chǎn)能力約大20-100%，壓力降約低 40-80%，造價(jià)可低40-80%。這種塔板直徑可達(dá)900-5000 mm，有效截面可高達(dá)36%，板間距為300-900mm，縫隙寬度 4-5mm。

   精餾酒精用的多泡罩塔板已為具有有效截面約20%的無(wú)溢派裝置的、縫隙寬度為2mm的柵孔板塔所取代。在回收塔中引入的汽提蒸汽及汽提水降低了烴的分壓，并使苯與水形成低工沸物，苯與溶劑更易于分離，而且降低溶劑的沸點(diǎn)避免其遭受高溫而導(dǎo)致分解。實(shí)踐證明，這樣取代的結(jié)果，可使酒精產(chǎn)里提高 1-1.5倍.適當(dāng)?shù)目p隙寬度為3-4mm，有效截面為18-20%，板間距為300-400mm.但也有在板間距為200mm的條件下的塔設(shè)備，同樣也能很好運(yùn)行的報(bào)道。在適當(dāng)?shù)恼羝俣认?塔板上的液層高度為30-40mm，塔板效率為0.8-0.9。

   這種酒精回收塔板的缺點(diǎn)是穩(wěn)定操作范圍小一般約為3左右，因此就限制了它在生產(chǎn)上更為廣泛的應(yīng)用，好用于簡(jiǎn)單的無(wú)側(cè)線出料的塔中.

   柵孔塔板不僅可應(yīng)用于純凈的不含懸浮物的液體的蒸餾，在酒精廠中亦可用于原料經(jīng)破碎的發(fā)酵液的蒸餾。當(dāng)直徑在800 mm內(nèi)者、可用整塊薄板制成。