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帶式壓泥機壓不出泥進泥濃度低是主要原因
污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,機械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。帶式壓泥機電機出現(xiàn)異聲的原因1、帶式壓泥機的電機在使用時間較長以后,可能會出現(xiàn)老化的情況,載重負荷吃不消,引發(fā)聲響。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓泥機會導致漏泥,壓不出泥,處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題,經(jīng)污泥濃縮機濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。
帶式壓泥機檢修建議
個方面就是更換帶式壓泥機的液壓油。建議大家把所有的液壓油都更換一次,還要把油箱清理干凈。因為長時間工作,液壓油會把液壓系統(tǒng)內(nèi)壁的因磨損產(chǎn)生雜質(zhì)在郵箱中沉積下來,因此,為了下次能夠正常使用,我們需要把液壓油統(tǒng)統(tǒng)的更換掉。
第二個方面是帶式壓泥機濾板,由于帶式壓濾機長時間工作,濾板把手的操作很多,易造成磨損和出現(xiàn)錯誤,所以,我們需要把濾板一塊一塊的從壓濾機上取出來,認真仔細檢查下濾板把手,一旦發(fā)現(xiàn)異常,就需要馬上修復。過濾物的稠密度是指被過濾物液體中,含有的多少的固體顆粒,固體的體積占到所有液體體積的百分比,這樣的數(shù)值就是過濾物的固體含量,也就是過濾物的稠密度。一旦發(fā)現(xiàn)把手磨損比較嚴重,建議更換新的把手。另外還要注意濾板的清洗工作,以及濾板是否需要更換。
了解帶式壓泥機的工作原理:
1、預處理脫水
原始污水在經(jīng)過生物化等工藝處理后,再經(jīng)過沉淀、濃縮,一部分水成為清液排出,原來的污水形成較高濃縮度的污泥,以達到帶式壓濾機的合適工作條件。
2、重力脫水區(qū)
重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū),預處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶,由此開始重力脫水,物料隨濾帶向前運行,游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。