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離心泵停車操作注意事項

為了保證離心泵的安全運行，啟動前應對離心泵機組作仔細的檢查，尤其是對新安裝或檢修后的泵，啟動前更要注意做好檢查工作。檢查之后，也要重視停車操作，以延長車的壽命，保證離心泵能正常工作。 離心泵停車操作如下： （1）關閉真空表和壓力表閥； （2）慢慢關閉出口閘閥，然后停電機。 單級離心泵和多級離心泵的區(qū)別： 多級離心泵類似于多臺單級離心泵的串聯(lián)，在流量基本不變的情況下，以增加泵出口揚程為主要目的。 離心泵的分級是按照葉輪的數(shù)量區(qū)分的，一個葉輪叫單級離心泵，兩個葉輪叫雙級離心泵，兩個葉輪以上的泵叫多級離心泵，就是多個葉輪串聯(lián)在軸上的泵。

離心泵輸送介質(zhì):稀薄、清潔、清油和其他輕化工介質(zhì)

離心泵輸送介質(zhì)：

1、 稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非介質(zhì)。

2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。

3、泵主要材料為不銹鋼，可應用于抽送輕度腐蝕性介質(zhì)。

離心泵技術參數(shù)：

流量：4.2-504m3/h；

揚程：24-240m；

功率：1.5-450kw；

轉速：1480r/min；

口徑：φ40-φ250；

溫度范圍：0- 90℃；

工作壓力：≤2.4Mpa。

磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動和運行注意事項

安裝及注意事項：

1．按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。

2．在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內(nèi)應無雜物。

3．將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。

4．泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統(tǒng)一。

5．自吸泵安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度。

6．安裝完畢，后用手轉動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉動輕松均勻則安裝結束。

7．磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質(zhì)，不允許在關閉排放口的情況下而作連續(xù)性運轉，需保持少的流量。

8．為防止雜物進入泵內(nèi)，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍。

9．揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。

10．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量，請必須滿足下式：

　　NPSHa≥NPSHr 0.5 NPSHa可利用汽蝕余量（m） NPSHr:必需汽蝕余量（m）

　　NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf　　Pa: 作用于輸送介質(zhì)表面的壓力(MPa) Pv: 介質(zhì)的蒸汽壓力(MPa) ρ：介質(zhì)密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)

　　g: 重力加速度（m/s）

11．介質(zhì)溫度過高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形靜環(huán)開裂。

12．介質(zhì)粘度過高時，泵性能、功率均會發(fā)生變化，詳細情況請與我們聯(lián)系。