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1、金屬硅可以用于生產硅橡膠,硅樹脂,硅油等有機硅。其中,硅橡膠具有很好的彈性,且具有耐高溫的特點,主要用于制作耐高溫墊圈等。硅樹脂可用于生產絕緣漆,高溫涂料等。硅油則是一種油狀物,其粘度受溫度的影響很小,用于生產潤滑劑,上光劑等。
2、制造高純半導體,對于高純度的金屬硅還可以用來生產光纖。
3、配制不同的合金,硅合金是一種脫氧性很好的復合材料,在煉鋼過程中可以替代鋁,并且能凈化鋼液,提高鋼材質量。硅合金密度較小,熱膨脹系數低,鑄造性能和抗磨性能好。金屬硅又稱結晶硅或工業(yè)硅,其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑,是二十世紀六十年代中期出現(xiàn)的一個商品名稱。除了可以配制硅合金,還有硅銅合金。硅銅合金具有很好的焊接性能,且在受到沖擊時不易產生火花,具有防爆功能,可用于制作儲罐。
金屬硅冶煉屬于高耗能生產,我國的金屬硅生產已由來已久,隨著國家能源政策的收緊和節(jié)能減排的開展,以及對新能源的提倡,金屬硅冶煉已經成為初級的產品和工藝,很多新興的能源企業(yè)建設了金屬硅,多晶硅,單晶硅,太陽能電池等一系列的循環(huán)產業(yè)鏈條,未來幾年勢必會影響我國整個能源領域的發(fā)展和新能源的應用,如果您想了解更多,可以來電咨詢我們。由于錳的硅化物生成自由能的負值,故遠遠大于錳的碳化物生產自由能的負值,在硅錳合金中含硅量愈高,則含碳量愈低。
在連續(xù)冶煉法中,爐渣的熔點對爐溫有很大的影響。化學工業(yè)用硅的冶煉工藝化學用硅的工藝流程包括爐料準備,電爐熔煉,硅的精制和澆鑄,除去熔渣夾雜而進行的破碎。在冶煉硅錳合金時,因為爐渣中的SiO2和MnO在12400C會組成低熔點的共晶體,而從MnSiO3中還原得到含硅20%的開始還原溫度為14900C,因此冶煉高硅硅錳合金的主要困難也是爐溫問題。
錳礦的品位和塊度對爐溫是有影響的。錳礦含錳越高,渣量就少,爐溫容易上去。錳礦塊度大,透氣性好,整個爐口冒火,料層均勻下沉。原料預熱好,落入下部反應區(qū)時帶入較多的熱量,同時塊度大,熔化很慢,成渣溫度也高,這都有助于爐溫的提高。