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發(fā)布時間:2020-11-11 09:46  

   alc板安全管理:

     1.安全生產(chǎn)(文明施工)組織體系:(參照總包項目組織體系) 。

     2.不折不扣地執(zhí)行安全、預防為主的方針,需要從思想上固定樹立“注意安全”的思想。

     3.對進場施工人員需要進行上崗前的安全教育,學習上面頒發(fā)的安全文件和有關安全工藝知識。使其熟知本工程的安全操作規(guī)定,增加職工的安全生產(chǎn)的思想意識和自我保護的能力。


   4.所使用的設備和工具應符合安全要求。手持的或可移動的電動工具,其電源線須設漏電保護裝置,電焊機須有機閘,并裝有隨機開關。

     5.每天上崗進行安全交底。每月進行安全教育,每月進行安全檢查和批評。到崗后,對不同的所在的施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設施設備、工具用具等需要認真檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,需要停止施工。

     6.alc板施工安裝時,不得操作,遇有不同的情況,經(jīng)請求相關的領導同意后,方可施工。材料的堆放、吊運需要服從總包單位的統(tǒng)一指揮;未經(jīng)有關人員批準不得任意拆出安全設施和安全裝置。

     7.特種作業(yè)需要執(zhí)行《特種人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》,經(jīng)有關機關考核后執(zhí)證上崗,“定機定人”和有關規(guī)定操作。嚴禁、無證操作,和不懂電器、機械設備的人,擅自操作使用電器、機械設備。

     8.施工現(xiàn)場臨時用電需要由持證電工管理,并符合JGJ46-88等規(guī)定要求。焊工施焊時應持保護罩。

     9.alc板現(xiàn)場施焊處應有手提式滅火器、接火盒。

     10.alc板施工人員上腳手架需要佩戴安全帶,與腳手架連接靠譜;在電梯井內(nèi)施工人員,在兩側鋼柱上用鋼絲繩連接,安全帶扣于鋼絲繩上。





ALC防火墻安裝施工技術 梳理底層墻壁測量放線→檢驗→ALC防火墻吊裝及時→裝置接口處建筑鋼筋→調整墻壁平面度→裝置第二塊板→一塊墻結束后墻底部空閑地搗入細石砼→板頂縫起來用高聚物混合砂漿填沖→填縫→一部分恢復→檢驗→刷涂前板縫填縫處理。 建筑施工專業(yè)能力關鍵 1、搭建攜帶式受料綜合服務平臺,進行輕質隔墻板垂直運送。以層為公司,差別工作隊員組,造成樓屋子的流水線作業(yè),用起重機進行輕質隔墻板垂直運送。一片板應分類層級編號,便于層級、按段起吊和裝置。 2、對門頁及ALC防火墻的安閑端增設建筑鋼筋砼細石輸送泵進行提高,內(nèi)配4ф10,ф6.5@200建筑鋼筋,C20砼。 3、內(nèi)隔墻的裝置次序宜從門頁處向兩側依次進行,未果洞邊的內(nèi)隔墻應從一端往另一端次序裝置,當不符合變位指數(shù)時,可適當調整洞邊細石輸送泵或安閑端細石輸送泵截面規(guī)格型號。 4、墻底部空閑地搗入細石砼,一般3~5天后可拔下來木楔子,在木楔子空閑地填好干強制性細石砼捏揉壓實度,墻面縫用高聚物混合砂漿填沖。 5、ALC防火墻間灌豎縫用高聚物混合砂漿,其合作比為混泥土:砂:修建膠=1:3:0.1,其流動性應比較滿意填充板結合部接口處要求。 6、裝置方面的通風風管、橋架等均從門扇邊上邊兩提高柱中穿過,盡量避免馬上在全部PCBpcb線路板上開洞穿過。


ALC板原材料以及產(chǎn)品本身均為無機物,燃燒,且在高溫下不會產(chǎn)生有害氣體,因而具有良好的耐火性能,是理想的防火材料。實驗表明,100mm厚ALC墻體板的耐火極限可達4小時以上,因此,ALC板也被廣泛用作防火墻。不同用途時ALC板的耐火極限是不同的,因而選用不同板厚,表6-12給出不同厚度、不同用途時ALC板耐火極限,以供設計參考。

  內(nèi)部的細小氣孔,有隔音和吸音雙重性能,根據(jù)板材厚度和表面處理方式不同,ALC板具有不同的隔音效果。100厚ALC板平均隔音量為40.8分貝,雙面做5mm厚膩子平均隔音量為45分貝,150厚ALC板平均隔音量為43.8分貝,雙面做 3mm厚膩子平均隔音量為45.8分貝。





施工工藝及技術措施:工藝流程:ALC板進場→材料驗收→板材運到現(xiàn)場→放線→板材就位吊裝→調整→安裝配件→焊接處防銹處理→板縫修補→清理→驗收。       安裝步驟:根據(jù)圖紙和現(xiàn)場定位軸線,安裝前按排版圖在鋼柱面上標明橫板安裝的位置。安裝前在將要安裝的板的兩端進行開孔,開孔的位置在距板長約300mm、板端約500mm.安裝時用專用夾具吊裝。安裝頭塊橫板前需檢查的基礎(圈梁)頂面的平整度,對誤差較大的地方用1:3水泥砂漿或C20細石混凝土找平。根據(jù)導墻上的水平定位線(需總包提供的為準)安裝頭塊板,在靠近板兩端的位置各放一木楔,橫板就位校正后,木楔間空隙用1:3水泥砂漿填實,木楔應在砂漿終凝后取出,并用相同的砂漿嵌補填實。頭塊橫板也可安裝在與鋼柱相連接的專用支撐件上。橫板調平校直后,兩端用勾頭螺栓固定,內(nèi)端勾頭應與鋼柱勾掛牢靠并焊接固定。外端通過墊圈、螺帽與板面緊固,且不得外露板面。緊固端凹缺處應用專用修補砂漿填補至板面平。橫板安裝用專用支撐件其間距應符合設計要求,不得大于5塊板寬。專用支撐件的一肢與鋼柱焊接,豎向焊縫須滿焊,且向水平方向延伸,延伸長度不得小于焊縫高度的2倍,另一肢平于下方橫板的側面。




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