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由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦洗效果,而在全開時(shí)可徹底避免與活動(dòng)介質(zhì)的觸摸,所以它一般也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。除此之外,旋塞閥的另一個(gè)重要特性時(shí)它易于習(xí)慣多通道結(jié)構(gòu),致使一個(gè)閥能夠取得兩個(gè)、三個(gè),乃至四個(gè)不同的流道,這樣能夠簡(jiǎn)化管道體系的設(shè)置,削減閥門用量以及設(shè)備中需要的一些銜接配件。
瀝青攪拌站的旋塞閥因?yàn)閱㈤]敏捷、簡(jiǎn)便,所以很適合于頻繁操作,而且它還體現(xiàn)出了流體阻力小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,相對(duì)體積小,重量輕,便于維修,密封性能好,無振蕩,噪聲小等優(yōu)勢(shì)。
在瀝青攪拌站的整個(gè)加熱過程中,主要的目的是為了能夠使得混合料的性能更加符合使用的要求,而且有利于使成品料具有良好的攤鋪性能。通常情況下,骨料的加熱溫度大約是處于160℃-180℃范圍內(nèi)。
瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分,其中干燥滾筒主要是完成對(duì)冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時(shí)間內(nèi),能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項(xiàng)要求,不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布,而且還需要為其提供足夠的運(yùn)行時(shí)間,這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達(dá)到規(guī)定要求。
燃燒器的分類--瀝青攪拌站
2.1燃燒器按霧化方式分為壓力式霧化、介質(zhì)霧化、轉(zhuǎn)杯霧化
1)壓力式霧化是通過高壓泵將燃料輸送到油嘴霧化后與氧氣混合燃燒,其特點(diǎn)是霧化均勻、工作簡(jiǎn)單、易耗品較少、價(jià)格相對(duì)較低,但對(duì)油泵要求較高(特別是在使用重油時(shí))。原來的瀝青拌和站多采用該種霧化方式燃燒器。
2)介質(zhì)霧化是通過5~8kg的壓縮空氣或帶壓蒸氣壓至油嘴外圍和燃料進(jìn)行預(yù)混后燃燒,特點(diǎn)是對(duì)燃料要求不高(如渣油等較差的油品),不需要較高的油泵壓力,但易耗品較多,價(jià)格相對(duì)較高。現(xiàn)在的瀝青拌和站由于使用油品原因多采用該種燃燒器。
3)轉(zhuǎn)杯霧化是通過一只高速轉(zhuǎn)杯盤(約6000轉(zhuǎn)/分)將燃料脫出霧化??扇紵^差的油品,如高粘度的渣油等。
整機(jī)由集料皮帶機(jī)、冷料傳動(dòng)篩、斜皮帶輸送機(jī)、加溫筒系統(tǒng)、噴油燃燒系統(tǒng)、除塵器、鏈條斗提、熱料振動(dòng)篩、骨料倉、計(jì)量斗、骨料計(jì)量、石粉倉、石粉計(jì)量、瀝青計(jì)量、攪拌鍋、卷揚(yáng)牽引軌道提升機(jī)、成品料倉、中心控制室等。組成一個(gè)完整的拌和工藝體系。
為了拌和機(jī)更加緊湊和便于操作,特將振動(dòng)篩、骨料倉、骨料計(jì)量、石粉計(jì)量、瀝青計(jì)量、攪拌鍋以立體垂直布局,構(gòu)成一個(gè)合理的設(shè)備組群-----拌和樓。整機(jī)由微機(jī)程序控制,也可電盤手動(dòng)控制。
瀝青攪拌站主要就是生產(chǎn)瀝青混凝土材料的,這些被生產(chǎn)出來的瀝青混合材料經(jīng)常被用在道路的修建上,按照不同的生產(chǎn)能力這樣的機(jī)械也被分成很幾種類型,不同類型的機(jī)械因?yàn)樽陨淼奶攸c(diǎn)不同也是有著不一樣的作用的。一般來說,瀝青攪拌站都是有著固定的單位加工地址的,這樣的的攪拌站主要是對(duì)外運(yùn)輸攪拌好的材料,這樣的模式已經(jīng)成為了當(dāng)初常見的。