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催化燃燒設(shè)備是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡(jiǎn)便，安全，凈化校率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。家具廠的主要污染源來(lái)自于噴漆車間，噴漆過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵、漆霧等污染物，而噴漆污染物中的主要成分為苯、己烷、庚烷等，主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOCs)。

催化原理及裝置組成：

1、催化劑定義催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。

2、催化作用機(jī)理催化作用的機(jī)理是一個(gè)很復(fù)雜的問(wèn)題，這里僅做簡(jiǎn)介。四、粉塵性質(zhì)粉塵的性質(zhì)對(duì)布袋除塵器的設(shè)計(jì)有很大影響，對(duì)粉塵一些特殊性質(zhì)，要根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取有效的措施。在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么，催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度的呢？既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化，那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒(méi)有實(shí)際上，催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度

3、催化燃燒的工藝組成不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

（1）廢氣預(yù)處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑種毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

（2）預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。廢水處理設(shè)備噴漆房如何處理效果更好噴漆房的噴漆過(guò)程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

布袋除塵器常見(jiàn)問(wèn)題：布袋除塵器的風(fēng)量過(guò)小

低風(fēng)量的布袋除塵器會(huì)對(duì)粉塵吸收不足，這會(huì)耗費(fèi)工廠寶貴的時(shí)間和金錢(qián)。低風(fēng)量可能是由幾個(gè)因素造成的。使用以下過(guò)程對(duì)此進(jìn)行故障排除：

1、清潔堵塞的除塵布袋

除塵布袋清潔不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致壓降過(guò)高，從而不可避免地導(dǎo)致風(fēng)量減少。除塵布袋應(yīng)在脫機(jī)模式下進(jìn)行清潔，并關(guān)閉風(fēng)機(jī)至少15分鐘。這段時(shí)間過(guò)后，再次啟動(dòng)設(shè)備。如果壓降仍然很高，則需要更換除塵布袋。

2、評(píng)估風(fēng)機(jī)性能

一些問(wèn)題可能會(huì)影響風(fēng)機(jī)的性能。皮帶可能滑動(dòng)，風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)可能不正確，進(jìn)口或葉輪可能處于不良狀態(tài)，或者由于管道系統(tǒng)的入口設(shè)計(jì)不佳可能導(dǎo)致壓力不合適。任何發(fā)現(xiàn)的具體問(wèn)題都應(yīng)該得到糾正，風(fēng)機(jī)應(yīng)重新測(cè)試流量和壓降。

3、檢查進(jìn)氣管道

如果進(jìn)氣管道堵塞，運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或者由于連接不當(dāng)或配件不當(dāng)造成壓力損失過(guò)大，系統(tǒng)的空氣流動(dòng)將受到影響。應(yīng)定期檢查管道，并盡快糾正任何具體問(wèn)題。

注意：如果有風(fēng)機(jī)擋板，在啟動(dòng)之前應(yīng)關(guān)閉擋板。一旦除塵布袋上的壓降達(dá)到約2英寸水柱，阻尼器可能會(huì)打開(kāi)，直到設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)容積。這蕞好通過(guò)采集布袋除塵器入口或出口管的皮托管橫截面來(lái)確定?？梢允褂萌魏物L(fēng)速測(cè)量裝置。

工業(yè)廢氣是大氣污染的主要來(lái)源，工業(yè)廢氣處理設(shè)備在使用時(shí)有什么事項(xiàng)需要注意的呢？

1、交付后，利用單元應(yīng)派專人保管利用，定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備是不是有異常，若有應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方能利用。

2、廢氣處理設(shè)置裝備部署安置在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。廢氣凈化處理設(shè)置裝備部署無(wú)論安置室表里，如選用玻璃鋼或塑料風(fēng)機(jī)的，肯定要安置防護(hù)罩，以防螺絲松動(dòng)、軸承破壞或吸進(jìn)雜物、打碎葉輪時(shí)而傷職員，造成變亂。

3、廢氣凈化液的調(diào)換及配用：對(duì)凈化吸取液的配方配比是憑據(jù)用戶單元的氣體源差別，濃度崎嶇來(lái)決定的，在設(shè)置裝備部署調(diào)試正常驗(yàn)收及格后將詳細(xì)提供交待用戶辦理職員。

4、廢氣處理設(shè)置裝備部署利用前應(yīng)查抄設(shè)置裝備部署各體系管道閥門(mén)是否齊備，吸取液藥劑選用和配比是否準(zhǔn)確，吸取液達(dá)不到指訂要求時(shí)，需實(shí)時(shí)增補(bǔ)。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等，因此實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)開(kāi)啟水泵3—5分鐘后再開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。封閉此凈化體系時(shí)，應(yīng)先封閉風(fēng)機(jī)2—3分鐘后再封閉水泵，不克不及亂開(kāi)，不然會(huì)燒壞電機(jī)、堵塞填料，影響凈化結(jié)果。

5、廢氣處理凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線不要任意亂動(dòng)，應(yīng)絕対包管它們的轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確，不得反轉(zhuǎn)，不然會(huì)破壞電機(jī)，并能造成變亂。

廢氣處理污水冷卻塔計(jì)劃選用要點(diǎn)

1、冷卻塔應(yīng)冷效高、能耗省、噪聲低、重量輕、體積小、壽命長(zhǎng)、安置維修簡(jiǎn)樸、飄水少。

2、制造廠家所提供的熱力性能曲線，如接納模仿塔上的試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理繪制，則應(yīng)憑據(jù)模仿塔的試驗(yàn)條件與計(jì)劃塔的運(yùn)行條件的差別，對(duì)模仿塔的試驗(yàn)數(shù)據(jù)舉行修正，修正系數(shù)0.80～1.00。

3、冷卻塔的位置，應(yīng)與修建物連結(jié)肯定間距，并制止部署在熱源、廢氣和煙氣排放口相近，如不能滿意上述要求時(shí)，應(yīng)接納技能步伐，同時(shí)對(duì)熱力性能舉行校核。

4、循環(huán)冷卻水中應(yīng)不含油類及對(duì)玻璃鋼溶蝕的物質(zhì)，水的濁度不該大于50mg/L。并應(yīng)接納滅藻及水質(zhì)穩(wěn)固步伐。

5、選用的制品冷卻塔應(yīng)切合GB7190.2-1997中要求。

6、如計(jì)劃工況與低溫型冷卻塔的尺度工況的劃定差距較大時(shí)，應(yīng)憑據(jù)產(chǎn)物樣本中提供的熱力性能曲線選定。