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折彎機的作業(yè)流程：

　　1、作業(yè)前

　　在折彎機的作業(yè)前，要用人工的盤車走一個作業(yè)流程，確保正常后才能夠?qū)⒃O(shè)備翻開。然后對剪板機進(jìn)行十分翔實的檢查，再翻開氣閥，將系統(tǒng)中的空氣放出來。要接通折彎機電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，進(jìn)行一系列的操作以后，這樣就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音。這時的機器不動作。

　　2、作業(yè)時

　　在折彎機進(jìn)行作業(yè)的時分，不要疊合板料，也不要修剪毛邊。底板要緊緊的可靠，上下刀板面要堅持平行。在剪切的時分，不能夠在壓不緊的狀況下進(jìn)行，剪切作業(yè)必定要注意刀片的平衡和結(jié)實。

　　行程調(diào)節(jié)：折彎機廠家折彎機操作必須要注意行程的調(diào)節(jié)，必須注意在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至較底部時，必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。

　折彎機折彎效果好，也是因為它的優(yōu)勢的緣故，在使用中我們都知道，它的折彎精度很高。在很多要求方面都很高。在高要求的前提下我們才能看到其折彎效果。其上壓力表的選擇方法如下：

　　1、在滿足折彎機工藝要求的前提下，應(yīng)本著節(jié)約的原則綜合地考慮，選擇合適的壓力表類型。折彎機的儀表類型的選用要滿足工藝生產(chǎn)的要求。是否需要遠(yuǎn)傳、自動記錄或報警；被側(cè)介質(zhì)的性質(zhì)（如被測介質(zhì)的溫度高低、粘度大小、腐蝕性、臟污程度、是否等）是否對儀表提出特殊要求，現(xiàn)場環(huán)境條件（如濕度、溫度、磁場強度、振動等）對儀表類型的要求等。液壓機氧氣壓力表與普通壓力表在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)方面可以完全一樣，只是氧用壓力表要禁油。

　　2、因為油進(jìn)入氧氣系統(tǒng)易引起。折彎機所用氧氣壓力表在校驗時，不能像普通壓力表那樣采用油作為工作介質(zhì)，并且氧氣壓力表在存放中要嚴(yán)格避免接觸油污。如果要采用現(xiàn)有的帶油污的壓力表測量氧氣壓力時，使用前要用反復(fù)清洗，認(rèn)真檢查直到無油污時為止。因此根據(jù)工藝要求正確地選用儀表類型是保證儀表正常工作及生產(chǎn)的重要前提。

　　所以說我們要學(xué)會選擇一下折彎機上壓力表，通過合理選擇我們得知其壓力，經(jīng)過合理的測量之后，我們不僅對設(shè)備的壓力有一定的掌握，并且可以更好地去提。

      100噸液壓板料折彎機板料折邊的高度由后擋料擋子的位置確定，后擋料控子可隨后擋料架沿X向運動。折彎模具結(jié)構(gòu)折彎方式確定工作噸位板材展開長度計算折彎板材與機床結(jié)構(gòu)的干涉，在折彎加工中通常采用標(biāo)準(zhǔn)模具結(jié)構(gòu)，模具系統(tǒng)中，對材料進(jìn)行折彎的上模通過夾緊塊與滑塊聯(lián)接，由滑塊帶動上下移動實現(xiàn)上模的折彎運動。下模通過下模支承板固定在下模座上，下模座安裝在床身工作臺上。通過調(diào)整模具調(diào)節(jié)夾緊塊可調(diào)整下模的水平位置，以保證下模與上模的平行。從而確定液壓板料折彎機的折彎高度。鈑金折彎機廠商