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【pet片材擠出機】正海機械為大家介紹擠出機介紹方法:
按下列順序?qū)C頭裝好。
① 機頭應裝配在一起,整體安裝在擠出機上。
② 裝配機頭前,應擦去保存時涂上的油脂,仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑,進行必要的拋光,然后在流道表面涂上一層硅油。
③ 按順序?qū)C頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。
④ 將多孔板安放在機頭法蘭之間,以保證壓緊多孔板而不溢料。
⑤ 在未擰緊機頭與擠出機聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應調(diào)整口模水平位置,可用水平議調(diào)方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調(diào)平。
⑥ 上緊連接法蘭螺栓,擰緊機頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。
⑦ 安裝定型套并調(diào)整就位,檢查主機,定型套與牽引機的中心線是否對準。調(diào)整后,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。
⑧ 開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。同時打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進水閥門。加熱升溫時各段溫度先調(diào)到140℃,待溫度升到140℃時保溫30-40min,然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時,再保持10min左右,以使機器各部分溫度趨于穩(wěn)定,方能開車生產(chǎn)。保溫時間長短根據(jù)不同型號擠出機和塑料原料品種而有所不同?!緋et片材擠出機】正海機械為大家介紹:吹塑薄膜工藝流程:料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→薄膜收卷1。保溫一段時間,以使機器內(nèi)外溫度一致,以免儀表指示溫度已達到要求溫度,而實際溫度卻偏低,此時如果將物料投入擠出機,由于實際溫度過低,物料熔融粘度過大,會引起軸向力過載而損壞機器。
⑨ 將開車所用原料送入料斗,以備使用。
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【pet片材擠出機】正海機械為大家介紹:
三層共擠吹膜機與同類設(shè)備相比,具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點,解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題,使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個新臺階。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫熱切性佳、復合牢度佳、防卷曲性。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)i藥i用品等。簡單介紹下三層共擠吹膜機吹膜操作規(guī)程【pet片材擠出機】正海機械為大家介紹:開機前準備工作:1。
【片材機廠家】正海機械為大家介紹擠出機分類:
認識產(chǎn)品代號及規(guī)格參數(shù)
例如:SHJM-Z40×25×800,
表示:螺桿直徑為40mm,長徑比為25,牽引輥筒長為800mm的雙螺桿混合塑料擠出改塑薄膜機。
1、“SH”類別代號,指雙螺桿混合型(也有寫:SHSJ,SJ指塑料擠出機)。
2、“J”組別代號,指擠出機。
3、“M”指品種代號,指吹塑薄膜機。
4、“Z”指輔助代號,指主要機組,另如是“F”指輔助機。
5、“40×25×800”指規(guī)格參數(shù),指螺桿有直徑為40mm,長徑比為25,牽引輥筒長為800mm。
6、一位為廠商識別序號,一般不出現(xiàn),被省略。
小型片材擠出機 橡膠片材擠出機 三層共擠片材機
擠出機定期(月、季)維護保養(yǎng)重點:
①第—次投入生產(chǎn)的新擠出機,試車生產(chǎn)時間超過500h 后,要更換新潤滑油,排除舊潤滑油;潤滑油過濾網(wǎng)、輸油管路、油杯和油箱要清洗干凈,然后再加入新潤滑油至要求的油量。
②每月檢查一次直流電動機炭刷的磨損情況,必要時進行更換。
③每季清掃吹去電控箱內(nèi)的灰塵、污物,
④每季(月) 檢查一次潤滑油箱中的油量,及時補充加足潤滑油達到工作要求油量。
⑤擠出機停車時間較長時,要對擠出機各主要零件(機筒、螺桿和模具等)進行防腐蝕、防污染和防重物壓等措施防護;機筒和模具的進出料口要用油紙封嚴,防止進入水或其他雜物。