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在廢氣處理的時候,是需要根據工廠排放的廢氣不同來選擇對應的廢氣處理環(huán)保設備的。
可以根據風量來選擇
根據風量來選擇:風量是決定選型的因素之一,設備處理風量小于實際風量,則會造成部分廢氣未經處理就排放,達不到排放標準;反之,由于處理風量大于實際風量,造成不必要的處理費用,增加運行成本。
根據廢氣的成分來選擇
根據廢氣成分來選擇:不同的廢氣成分要選用不同的設備型號,常見的廢氣成分不同設備都能處理,特殊的的成分就需要特殊的設備來處理了,否則很容易處理不達標。
根據空間來選擇
根據空間來選擇:如果設備處理空間大,則直接選擇性價比高的型號就行,如果受到空間限制,則應該選擇體積小的設備型號來處理。
廢氣處理成套設備經常用于處理有害氣體,不同的廢氣是需要不同的廢氣處理成套設備來進行處理了,下面介紹一些生活中常見的廢氣處理成套設備。
1、低溫等離子凈化設備:利用等離子電離電子,使其轉化成帶電的離子,即正離子與負離子。對有機廢氣及其它刺激性異味有明顯的清除效果。有機廢氣被風機抽送通過等離子凈化設備后,低溫等離子凈化設備運用等離子對有機廢氣進行協同分解氧化反應,使有機廢氣物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過管道高空排放。
2、活性炭吸附箱:因為活性炭表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力,因此活性炭與氣體接觸時,就能吸引有機廢氣分子,使其濃聚并保持在活性炭表面,有機廢氣分子從而被吸附,有機廢氣經過濾后,實現達標排放,經過活性炭吸附濃縮后的高濃度廢氣,進入催化燃燒系統,進行脫附,實現循環(huán)使用
提高脫附熱容量:
方法一為提高脫附溫度,建議溫度控制在180-200℃之間,不超過220℃,以免過多余熱導致冷卻不徹底,影響吸附段效果;另一種方法為提高脫附再生風量,降低濃縮倍數,這樣可達到充分脫附再生效果。
定期以潔凈水進行保養(yǎng)清洗:
清洗時需注意水質狀況,若其中大量含有鈣、鎂等離子,將可能會在沸石內形成碳酸鹽,阻塞沸石轉輪的蜂窩狀孔隙;而水中的可能占據沸石的吸附位置,阻礙對VOCs的吸附效能,此外水中所含微量重金屬物質也會毒化沸石。所以建議利用高壓噴嘴將清洗水形成微細霧滴狀,并以系統冷卻段干凈空氣做氣流載體。
沸石轉輪濃縮系統RTO廢氣焚化爐
沸石轉輪濃縮系統RTO 廢氣焚化爐 廢氣焚燒爐是利用輔助燃料系統將可燃有害氣體的溫度提高到反應溫度,從而氧化分解有害氣體分子,達到氣體凈化目的的專業(yè)設備。廢氣焚燒爐根據熱回收方式的不同可分為直接廢氣焚燒爐(TNV)和再生式廢氣焚燒爐(RTO)。從節(jié)能的角度來看,再生式廢氣焚燒爐的應用為廣泛。 再生廢物焚化爐與扶輪和塔,RTO燃燒室的主要結構,陶瓷填料床和旋轉閥等,整個燃燒室分為12部分(5成氣體,五排區(qū),反向清洗區(qū),過渡區(qū)),與一套驅動器的旋轉閥調節(jié)氣流方向。從生產過程或沸石輪集中有機廢氣熱陶瓷成后省媒體床加熱后,進入爐燃燒分解為二氧化碳和水,高溫氣體通風區(qū)域扭轉清除媒體的床上,分解后的有機廢氣從排氣管道、高溫氣體將另一個五排氣區(qū)加熱,傳熱介質床使陶瓷蓄熱器和爐在750℃。在旋轉開關閥的作用下,陶瓷介質床的各個區(qū)域進行循環(huán)開關,以達到連續(xù)運行的目的。 RTO分為兩個和三個塔塔,塔塔RTO使用三個獨立的房間,低溫有機廢氣在引風機的作用下的蓄熱室1陶瓷介電層,陶瓷加熱后溫度降低,和有機廢氣吸收熱量后溫度高,然后進入燃燒室,燃燒室的高溫分解,離開了燃燒室壞了凈化后,高溫氣體,進入蓄熱室2,加熱溫度降低排放,陶瓷蓄熱器2高溫清潔氣體釋放熱量后,存儲加熱和有機廢氣將用于下一個循環(huán)低溫加熱使用,再生器3在這個周期執(zhí)行清洗功能。完成上述工作后,對蓄熱器進出口閥進行一次切換,包括蓄熱器進口2、蓄熱器出口3、蓄熱器吹掃1。在下一個循環(huán)中,蓄熱器進口3、出口1和蓄熱器吹掃2交替進行,各蓄熱器獨立運行。通過直接燃燒將廢氣加熱到750 ~ 850℃,VOC分解成無害化的CO2和H2O排放到高空。