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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 11:35  








在工業(yè)生產(chǎn)過程中,尤其是在很多的食品加工中,工業(yè)傳動(dòng)鏈條均以流水線的方式使用,使用范圍廣、使用頻率高,因此也常常會(huì)發(fā)生磨損的故障,如果再加之使用方法的不當(dāng),會(huì)對(duì)鏈條造成極大的損傷。

工業(yè)鏈條發(fā)生故障主要有兩種表現(xiàn)形式:一種是由磨損出現(xiàn)的失效;一種是由疲勞導(dǎo)致的失效。

磨損出現(xiàn)的失效是常見的也是明顯的一種表現(xiàn)形式。出現(xiàn)這一故障的原因有很多,主要的原因是鏈條材質(zhì)較差和工人的操作不當(dāng)。齒形鏈和滾子鏈條相比結(jié)構(gòu)復(fù)雜、比較重、價(jià)格貴,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、受載荷沖擊能力高,在應(yīng)用方面沒有滾子鏈條來的廣泛。鏈條整體容易出現(xiàn)磨損的部位是鏈輪和銷軸。這兩個(gè)部位出現(xiàn)磨損主要是由于局部潤滑不足,因此為了避免這一現(xiàn)象發(fā)生,操作人員應(yīng)注意經(jīng)常檢查潤滑效果,及時(shí)添加潤滑油,檢查潤滑油里是否有磨料或者改變潤滑方式。鏈輪出現(xiàn)輕微磨損后,可以將鏈輪反裝,讓磨損較輕的一面朝向鏈條。除此之外,如果使用環(huán)境惡劣或者潤滑密封不良,就會(huì)引起鉸鏈磨損,一旦鏈條鉸鏈發(fā)生磨損,鏈節(jié)變長,工作時(shí)容易引起跳齒或者脫鏈,降低鏈條使用壽命,加速鏈條失效。




對(duì)于不銹鋼鏈板等相關(guān)輸送設(shè)備有所了解的用戶都知道,在我們對(duì)其應(yīng)用過程中,有很多部件不注意安全使用就容易發(fā)生事故,所以大家在使用之前一定要花一定的時(shí)間來了解它各方面的參數(shù)及性能是很必要的。無論是流通型企業(yè)還是生產(chǎn)型企業(yè),只有創(chuàng)造出價(jià)值,才有自己生存和發(fā)展的空間。對(duì)此為了進(jìn)一步促進(jìn)用戶對(duì)其了解,專業(yè)技術(shù)人員對(duì)其各方面內(nèi)容介紹如下:

不銹鋼鏈板的結(jié)構(gòu)原理:采用模塊式網(wǎng)帶,將保送帶整個(gè)寬度上的塑料鉸接銷停止延伸,并且將注塑成型的網(wǎng)帶停止組裝構(gòu)成互鎖單元。

優(yōu)點(diǎn):因構(gòu)造的特殊性,從而增加了保送帶的強(qiáng)度以及可應(yīng)用性,不管是在寬度上還是在長度上都停止無條件組接。同時(shí)不銹鋼鏈板的擋板與側(cè)板也都能夠停止鉸接銷互鎖,成為保送帶整體部件之一。

材質(zhì):可分為碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈。如若所需產(chǎn)品需求來選取不同寬度、不同外形的鏈板來完成平面保送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、降落等請(qǐng)求。





鏈輪的結(jié)構(gòu)大致有:

1.整體結(jié)構(gòu)。一般應(yīng)用在標(biāo)準(zhǔn)鏈條P=38.1以下的單、雙排,單、雙凸緣鏈輪的加工?! ?

2.焊接結(jié)構(gòu)。主要應(yīng)用在中、大規(guī)格單、雙凸緣鏈輪的加工。加工時(shí),凸緣部分采用棒料車成凸形。齒圈部分可采用板材切割后加工外徑與軸孔,孔一端車出焊接坡口套入凸緣部分進(jìn)行焊接。焊接時(shí)要兩端焊,采用低氫焊條如T506焊條等 

3.鑄造鏈輪。主要應(yīng)用在大型鏈輪的加工,加工時(shí)只加工齒圈、凸緣兩端面、外徑和內(nèi)徑及鍵槽,然后再加工齒形。環(huán)鏈輪都是鑄造的。鑄造鏈輪的材料一般有兩種,鑄鐵和鑄鋼如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)?! ?

4. 鍛造鏈輪。主要應(yīng)用在受力較大的中、大規(guī)格鏈輪的生產(chǎn)上。鍛造時(shí),不管是單凸緣式或雙凸緣式,一般都鍛成凸形,軸孔留出足夠的加工余量,材料利用率較低,成本高。



  


工業(yè)鏈條生產(chǎn)鏈輪淬火目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。為便于安裝,改裝處的滾柱和軸套可適當(dāng)銼短一點(diǎn),然后按圖c裝配。淬火的原理是將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi),通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。看似簡單的工業(yè)鏈條生產(chǎn)淬火加工過程,每個(gè)步驟都需要嚴(yán)格執(zhí)行才能確保每條鏈條的質(zhì)量。




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