結晶過濾洗滌干燥設備廠家直銷貨真價實「多圖」

無菌級粉碎混合球形真空干燥機  技術優(yōu)勢

    (1) 借助三葉片攪拌器，實現(xiàn)混合干燥

     球形干燥器借助三葉片攪拌器，以極高的轉速實現(xiàn)混合。通過加熱攪拌器，熱交換區(qū)域可進一步增加，從而提高熱傳遞，防止潮濕物質(zhì)烘干到攪拌器中心和葉片上。這是縮短干燥時間，實現(xiàn)可再現(xiàn)干燥結果的理想先決條件。

    (2) 高速切碎機減少團塊的形成

     為了防止團塊形成，避免水分從產(chǎn)品流失，很多情況下可增設額外的切碎機來改善結果。立式切碎機具備兩個決定性的優(yōu)勢。首先，幫助實現(xiàn)獨立于填充量的一致結果。 第二，不會將潮濕產(chǎn)品噴淋到攪拌器無法接觸到的內(nèi)壁上。

    (3) 迅速清潔、 完全卸料

     易于清洗和簡單排空是球型干燥機的特征。借助簡單結構、球型容器和產(chǎn)品區(qū)域上方的滑環(huán)密封，僅需幾個噴頭或自動縮回裝置噴嘴，便可進行CIP-/WIP清洗和DIP滅菌。清洗液和溶劑產(chǎn)品殘留物通過容器點的放泄嘴排出。連同出口閥方向的斜坡，使產(chǎn)品完全、快速地排出。產(chǎn)品出口采用一個特殊的球閥來密封容器，確保少無作用區(qū)。

    (4) 檢驗過程一覽無余

     為了隨時進行快速檢驗，可旋轉球體下半部分，輕松打開頂部驅(qū)動的球型干燥機。只需觸摸按鈕，液壓角行程執(zhí)行機構便會驅(qū)動卡口式快速鎖定主法蘭打開，從而實現(xiàn)上述簡單操作。干燥機可固定于天花板，適合潔凈室安裝，用于產(chǎn)品卸料。

    (5) 壓力沖擊---沒問題

     由于干燥器專為真空操作而設計，因此在很多情況下，熱分解或粉塵的風險要求干燥器能夠用于更高的壓力。具備容積和表面的球形是限爆容器的理想幾何形狀。即使出現(xiàn)電源故障，球閥也將保持在密封位置，在該故障安全原則中球閥是一個可靠組件。因此能夠輕松完成抵抗壓力沖擊的結構。

     目前精細化工及行業(yè)生產(chǎn)的后處理工藝一般為結晶、過濾、洗滌、干燥和混合等，產(chǎn)品在多道工序操作中單元設備間的連接和物料多次轉運，不僅生產(chǎn)場地布局占用面積大、設備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環(huán)節(jié)復雜弊端，限制了大規(guī)模生產(chǎn)的發(fā)展。

      四合一真空雙錐干燥機是將上道工序合成完成經(jīng)檢驗合格的物料進行反應、結晶、過濾、洗滌、干燥和混合等工藝過程，因此對進料量及其含濕量、工作真空度、熱水加熱溫控、冷水冷卻溫控、pH值及加堿量等操作參數(shù)可進行單獨控制，因而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)越化。

雙錐式三合一精制機 過濾操作狀態(tài)

　　注入罐體內(nèi)的液固混合物在壓縮氣體或真空抽力形成的壓差下，將液體通過固定過濾板和活動濾板自濾液出口及抽氣管排出。過濾操作結束前應先關閉活動濾板的過濾，然后再停止固定過濾板的過濾，在產(chǎn)生裂隙導致氣體穿漏前就應該驅(qū)動濾餅裂隙壓板，防止裂隙擴大以提高過濾效果。

雙錐式三合一精制機 濾餅洗滌狀態(tài)

　　在過濾結束后的雙錐體內(nèi)注入洗滌液，驅(qū)動雙錐體旋轉使濾餅和洗液充分混合，也可在開啟驅(qū)動機的同時開啟加熱系統(tǒng)，使濾餅進行動態(tài)加熱洗滌，在完成動態(tài)洗滌后再進行過濾操作以除去洗滌液。洗滌可進行多次直到合格。

       球形四合一由圓球形內(nèi)腔體和帶刮削的傾斜轉子組成,腔體與轉子可分別做獨立的轉動并能共同加熱,內(nèi)腔光滑無死角,同等體積下可獲得的加熱面積和足夠抽濾面積,耐壓性能好,不污染物料,、潔凈、節(jié)能、配有PLC自動控制柜,能實現(xiàn)正反轉、間隔、無極調(diào)速、自動出料。

球形四合一 主要特點

     (1) 一臺設備可代替結晶釜、離心機、洗滌器、干燥機等多臺設備,、低耗、安全、環(huán)保。

     (2) 具有高混合性能和初粉碎功能.動態(tài)真空攪拌干燥.內(nèi)腔積刮削。

     (3) 不結塊、不起球、出料凈、全過程污染物料,整機內(nèi)光滑無死角。

     (4) 能自動出料,在線清洗、在線滅菌、滿足CGMP與FDA要求.