【廣告】
電磁振動給料機: 相比振動給料機,電磁振動給料機要小巧很多,其特點:
體積小、重量輕,結(jié)構(gòu)簡樸,安裝利便,無滾動部件不需潤滑,維修利便,運行用度低;
采用了可控制半波整流線路,可以通過調(diào)節(jié)可控制硅開放角的方法利便地?zé)o極地調(diào)節(jié)給料量,并可以實現(xiàn)出產(chǎn)流程的集中控制和自動控制;第四步煤管的下法蘭與磨煤機的進口法蘭用螺栓聯(lián)接,如有高度差,或口徑不一致,可加裝溜管過渡。因為給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起,按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動,因此給料槽的磨損較?。徊缓嫌糜诰哂蟹辣蟮膱龊?。
振動給料機是如何工作的?
振動給料機采用封閉式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染,振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長;可以調(diào)節(jié)激振力,可隨時改變和控制流量,調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定;
振動給料機工作時,電動機經(jīng)三角帶使激振器偏心塊產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生很大的離心力,激發(fā)篩箱產(chǎn)生一定振幅的圓運動,篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產(chǎn)生連續(xù)的拋擲運動,物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩,從而實現(xiàn)分級。在振動給料機的使用中需要保持篩面和軸承的清潔以保持正常的工作,如果振動給料機軸承的滾珠和珠架能拆卸,拆卸下來清理。
振動給料機使用要注意哪些
振動給料機的技術(shù)人員在了解使用過一定時間后總結(jié)出了一系列的工作經(jīng)驗,主要總結(jié)如下:1 葉輪軸向兩端密封失效電磁振動給料機安裝于輥壓機后的中間倉下,用于給水泥磨磨頭喂料,其軸向兩端密封容易失效,導(dǎo)致生產(chǎn)中漏料較多。
經(jīng)拆蓋檢查,發(fā)現(xiàn)葉輪兩邊無擋板,這樣粉狀物料在葉輪回轉(zhuǎn)過程中, 直接與端蓋接觸,容易進入端蓋密封處,導(dǎo)致密封失效。 顯然,這種無擋板的葉輪結(jié)構(gòu)不適合用在干燥粉狀物料和小顆粒物料上。為此,我們采用兩邊加擋板的葉輪,使漏料現(xiàn)象大大減少。并保證給煤槽呈水平狀態(tài),如需要增大煤量,可使給料槽向下傾斜0-10°。 在改進時,因無擋板的葉輪其軸向兩端與端蓋間距較小,在采用有擋板的葉輪時,要適當(dāng)加大擋板與端蓋間距,避免擋板與端蓋摩擦。
給料機在使用現(xiàn)場的安裝應(yīng)符合圖紙要求,安裝順序如下:
先將基礎(chǔ)找平,然后裝設(shè)支架和電動機架,調(diào)正相對位置并初步固定后,順次裝上減振彈簧。安裝給料機,將給料機運至安裝地點,起吊并使機面傾角符合工藝設(shè)計要求,然后緩慢,放置在減振彈簧上。安裝電動機并接線,接線時要注意電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合給料機物料運行方向。檢查機箱與溜槽、機下漏斗的相對位置,并保證40mm的工作間隙,消除機器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況,檢查激振器的靈活程度,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后,應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動,并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。如給料機到貨后時間超過半年才進行安裝,激振器應(yīng)全部拆下重新清洗, 并加注潤滑脂。安裝電動機時,注意使電動機軸線與激振器軸線平行,大小皮帶輪輪槽應(yīng)中心對正,使用現(xiàn)場應(yīng)在皮帶傳動側(cè)設(shè)置安全防護措施。