硬質(zhì)合金圓鋸片量大從優(yōu)

木工鋸片

這種情況的發(fā)生比較少見，有些企業(yè)切割的材料比較臟，企業(yè)又不重視，往往是材料直接送給機(jī)器進(jìn)行切割，從不先清理要切割的材料，這是一種錯誤的意識，因為材料上有很多灰塵、鐵屑、甚至泥土等，這些都是會給金屬圓鋸片切割時帶來很大的摩擦，摩擦大圓鋸機(jī)鋸片當(dāng)然損耗過快；

7. 圓鋸機(jī)一次性工作時間太久  

通常是因為企業(yè)為了加速生產(chǎn)，一天工作可能超過12個小時，甚至全天24小時機(jī)器工作，這種情況下會使圓鋸片切割時負(fù)荷加重，圓鋸片得不到緩沖，耗損過快也必不可免；

金剛石鋸片

(5)超薄切割片沖制成型及表面研磨用模具將復(fù)合電鑄層沖壓成型，得到所需規(guī)格的尺寸，對厚度在 15～100μm的切割片，無須再加工，即得到切割片產(chǎn)品;對厚度在100微米至 500微米的切割片，復(fù)合電鑄層經(jīng)沖壓成規(guī)格尺寸后還需對其表面進(jìn)行研磨，以保證切割片的厚度公差及平整度。

　　我們的超薄切割片品質(zhì)有保證，因為我們專注于產(chǎn)品的質(zhì)量，質(zhì)量是我們生存的額根本，因此我們將會一直研究更好的超薄切割片，希望我們后期會有合作的機(jī)會

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金剛石粒度的選擇當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時，鋸片刀頭鋒利，鋸切，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降;當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時，鋸片刀頭耐用度高，但效率較低。綜合考慮以上因素，選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。1.金剛石粒度的選擇當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時，鋸片刀頭鋒利，鋸切，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降;當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時，鋸片刀頭耐用度高，但效率較低。綜合考慮以上因素，選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。