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在紙箱生產(chǎn)中會遇到什么問題
易順紙箱生產(chǎn)廠家為大家講解在紙箱生產(chǎn)中會遇到什么問題:
1、色序不妥引起的紙箱質(zhì)量問題
如果將紙箱版面較滿的圖文擺放在色組印刷,當瓦楞紙板進入下一色組組織印刷的過程中,因為紙板色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢,極簡單使印跡轉(zhuǎn)移形成紙箱版面起臟。為防止這一弊端的發(fā)作,宜將面積小的紙箱版面擺放在榜首色組印刷,將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷,可防止印跡轉(zhuǎn)移形成臟版現(xiàn)象。
2、印版厚度不均勻引起的紙箱質(zhì)量問題
當橡皮版材厚度不均勻時,紙箱印版版面就會呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當?shù)鼐腿菀缀?,版面低的當?shù)鼐秃唵纬尸F(xiàn)著墨不全,形成印跡不明晰,為防止這一不良狀況的發(fā)作,可選用零散制版的方法,將版材制成若干小塊的(指那種為節(jié)約橡皮版材而不制版芯的制版工藝),應選用同一塊版材別離進行制作,這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版,存在厚薄差時,可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補償,使整個紙箱印版堅持根本一致的厚度,保證印刷壓力和版面著墨的均勻。
3、瓦楞紙板厚度不均勻引起的紙箱質(zhì)量問題
如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時,洼陷部位的紙箱紙面也會呈現(xiàn)印跡不明晰的質(zhì)量缺點,對此如果選用加大印刷壓力補償,簡單使文字、線條紙箱版面呈現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。
瓦楞紙箱的耐破強度受到什么因素影響
易順紙箱廠家為大家講解瓦楞紙箱的耐破強度受到什么因素影響:
影響紙箱耐破強度的幾點因素:
1、瓦楞紙箱的耐破強度由構成紙板之內(nèi)層、外層及中隔原紙本身的耐破強度決定,與瓦楞芯紙無關。
2、紙箱原紙本身的耐破強度主要由原紙纖維決定。紙箱耐破度與纖維長度和纖維間的結合力有關,纖維長度增加,纖維間結合力增大,都使耐破度提高。原木漿抄造的紙張耐破較回收漿高,針葉林木漿抄造的紙張耐破較闊葉漿高。
此外,在紙箱抄造原紙的過程中適當加入一些助劑也有助于提高原紙的耐破強度。
3、紙箱紙板水份含量在5%~6%時,耐破值大。紙箱水份含量8~14%范圍內(nèi)變化時,耐破值變化不超過5%,但水份含量達 到18%時耐破值下降幅度可達10%左右。也就是說瓦楞紙箱在相對濕度為50%RH~80%RH的環(huán)境存放,紙箱的耐破強度變化幅度很小,因此可以免去試樣溫濕平衡處理過程,從而大大縮短測試時間。
4、紙箱原紙或紙箱存貯環(huán)境以25 ± 5℃,55 ± 5%RH環(huán)境為宜。
5、卷筒紙在倉庫長時間堆放會造成原紙纖維疲勞,造成耐破下降。實驗表明:紙箱原紙堆放時間超過3個月,紙箱耐破值會下降5~8%;堆放時間超過6個月,紙箱耐破強度損失將達到蕞大。
如何消除紙箱的靜電
易順紙箱廠家為大家解答如何消除紙箱的靜電:
1.紙箱靜電化學消除法:即抗靜電劑處理技術;它是一種比較徹底和完善的抗靜電技術,主要是通過填充技術或涂布技術對樹脂或紙箱基材進行改性。但是,由于紙箱抗靜電劑的添加或涂覆,數(shù)據(jù)的化學成分發(fā)生了變化,因此這種技術不適合紙張的處理,而僅適用于塑料樹脂的改性。
2.紙箱靜電的物理消除法:利用靜電的固有特性消除靜電而不改變紙箱功能的方法,如“接地”消除法,即在此過程中紙箱安裝消靜電刷。將刷體放在紙或塑料線圈的纏繞或展開位置,并使消靜電刷的接地端牢固接地。
具有抗靜電功能的紙箱不僅消除了由靜電引起的各種質(zhì)量事故,而且提高了紙箱包裝效率,保證了客戶的密封強度,越來越受到客戶的認可。