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發(fā)布時(shí)間:2021-09-15 05:18  








根據(jù)凹槽的形狀,將凹槽分為i形(無凹槽),v形,y形,雙y形,u形,雙u形,單v形,雙Y形,J形等。V形和Y形凹槽易于加工和焊接(被焊接的零件不需要翻轉(zhuǎn)),但在焊接后容易出現(xiàn)角度變形。在相同的焊接厚度下,U形凹槽的填充金屬含量遠(yuǎn)小于V形凹槽,但是U形凹槽的加工更為復(fù)雜。

根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱量的方式,高頻焊接可分為接觸式高頻焊接和感應(yīng)式高頻焊接。當(dāng)與高頻焊接接觸時(shí),高頻電流通過與工件的機(jī)械接觸傳遞到工件。在感應(yīng)高頻焊接中,高頻電流通過工件外部感應(yīng)線圈的耦合在工件中產(chǎn)生感應(yīng)電流。





槽形焊接

(1)將被焊接部位的槽面稱為槽面。

(2)將要加工的凹槽的端面與凹槽表面之間的角度稱為凹槽表面角度,將兩個(gè)凹槽表面之間的角度稱為凹槽角度。

(3)焊接前在接頭的根部之間留有縫隙,稱為根部縫隙。它的作用是確保在底部焊接時(shí)扎根的滲透。根間隙也稱為裝配間隙。

點(diǎn)焊,縫焊和凸焊主要是由于焊接電流大(單相),通電時(shí)間短(幾周到幾秒鐘),設(shè)備昂貴,設(shè)備復(fù)雜,生產(chǎn)率高并且適合批量生產(chǎn)。它主要用于焊接厚度小于3mm的薄板零件??梢院附痈鞣N鋼,鋁,鎂和其他有色金屬及其合金,不銹鋼。





有一個(gè)壓縮機(jī)蓋,碳鋼搭接板的厚度約為4毫米,因?yàn)樯仙w預(yù)先裝有電氣元件。因此,需要二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和機(jī)器人焊接。焊接電流不應(yīng)太大需要快速焊接,焊接速度約為120-140cm/min,可減少熱量輸入并防止工件過熱。冷空氣的外觀美觀,氣密率為100%,可以批量生產(chǎn)。

通常,高速焊接是雙線,激光MAG焊接,等離子弧焊或電子束焊接的組合。CO2/MAG焊接的焊接速度通常為50-80cm/min,為了實(shí)現(xiàn)高速焊接,需要適當(dāng)改善焊接工藝。





劃痕方法:首先將電極頭與焊件對(duì)齊,然后刮擦焊件表面的電極。在電弧點(diǎn)火期間,在金屬開始大量熔化之前,電極端部與焊接表面之間的距離保持在2-4mm,并且電弧可以穩(wěn)定地燃燒。

如果電極和焊縫粘在一起,可以通過向左或向右搖動(dòng)幾次來移除焊件。如果此時(shí)不能拆除焊件,應(yīng)立即松開焊鉗以斷開焊接電路,并在稍微冷卻后拆下電極。





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