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電主軸的潤滑
油脂潤滑導(dǎo)致軸承的極限轉(zhuǎn)速大幅降低,一般認為降低幅度在35%~40%之間,這樣,在高轉(zhuǎn)速運行的場合下,無法實現(xiàn)高扭矩,對一些要求很高的加工環(huán)節(jié),脂潤滑電主軸就存在較大局限性。
在電主軸維修時實施油霧潤滑改脂潤滑工作,改造的同時,除常規(guī)維修以外,還進行電主軸精度恢復(fù)和精度提高的工作。公司本著'技術(shù)優(yōu)勢、誠信服務(wù)'為原則,為國內(nèi)的主軸行業(yè)添磚加瓦。
電主軸的應(yīng)用
由于消費者多樣化的需求和生產(chǎn)者降低成本的需要,各種具有高生產(chǎn)率和高靈活性的生產(chǎn)體系逐漸建立起來,其中自動換刀數(shù)控機床承擔(dān)著核心任務(wù),近來,對提高機床加工效率有了更進一步的高速、有效的要求,人們不斷地對主軸、進給、刀具交換等各個系統(tǒng)進行技術(shù)開發(fā),因此,相應(yīng)地出現(xiàn)了如電主軸驅(qū)動單元、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等功能部件。電主軸和皮帶軸的主軸軸承多半是成對使用,兩套軸承的內(nèi)外徑和接觸角的尺寸,我們一般要求雙聯(lián)軸承內(nèi)、外徑相互差值不大于1μM(0。
隨著電氣傳動技術(shù)(變頻調(diào)速技術(shù)、電動機矢量控制技術(shù)等)的迅速發(fā)展和日趨完善,高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化,基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。
機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現(xiàn)了機床的“零傳動”。電主軸是近幾年在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)。高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。
電主軸常見故障:主軸軸承預(yù)緊力過大,造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。故障排除方法:可以通過重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除。
故障原因:主軸軸承研傷或損壞,也會造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。故障排除方法:可以通過更換新軸承加以排除。電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。