波紋管選用在線咨詢【大豐交通設(shè)施】

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生豎向或水平位移，造成線型變形

      預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生豎向或水平位移，造成線型變形

　　1、危害。

　　影響增加折角，加大摩阻值。

　　2、原因。

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝不認真，擺放位置不正確;定位措施不力，如導向筋細軟，固定點位少等，均易使預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生位移;受外力作用所致，如調(diào)整鋼筋時受到撬動，振搗時受振搗棒的擠壓，施工人員的等;被鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞擠占位置。

　　3、預(yù)防及治理措施。

　　精心操作，按設(shè)計圖紙要求位置擺放正確;采取有效的定位方法;采取有效措施，防止或減少外力作用;以預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的位置及走向為主，遇有交叉相碰時，應(yīng)給預(yù)應(yīng)力金屬波紋管讓路;加饅隱檢、預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)位移、變形超差，及時修整、復(fù)位。

波紋管規(guī)劃和選型的主要內(nèi)容是

（1）挑選波紋形狀

依據(jù)波紋管的用途、功能、運用要求以及各種波形的功能和制造特點等要素來挑選比較合理的波紋形狀。在一般情況下，多數(shù)挑選U 型波紋等。

（2）確認波紋管層數(shù)

依據(jù)波紋管的用途、作業(yè)壓力、剛度、作業(yè)介質(zhì)等要素確認波紋管的層數(shù)。在作業(yè)壓力較高的情況下，一般選用多層結(jié)構(gòu)的波紋管，關(guān)于多層波紋管需求合理挑選其層數(shù)和單層壁厚。

（3）開始估定是否要與其它彈性元件聯(lián)用

有些情況下波紋管與螺旋彈簧并聯(lián)運用，這些情況分別是: 為了進步丈量精度；作業(yè)壓力比較高的場合；有沖擊載荷的情況。

（4）挑選波紋管的兩頭端部的結(jié)構(gòu)型式

挑選波紋管的兩頭端部的結(jié)構(gòu)型式，要考慮兩頭結(jié)構(gòu)的成形工藝、焊接工藝和整個體系在結(jié)構(gòu)方面的限制。

（5）考慮是否需求導向設(shè)備

當波紋管有效長度比較長時，為了防止在作業(yè)過程中產(chǎn)生柱狀失穩(wěn)，應(yīng)考慮添加導向設(shè)備。例如，閥用波紋管一般都設(shè)有導向設(shè)備。

（6） 考慮是否需用加強環(huán)

為了適應(yīng)較高

其中主要的研究方法是:(1)攝動法(2)數(shù)值積分的初參數(shù)法(3)積分方程法(4)攝動有限單元法上述方法都可以對波紋管進行比較的計算。但是，由于應(yīng)用了較深的理論和計算數(shù)學的方法，工程上應(yīng)用有一定的困難，也難于掌握，需要進一步普及推廣。金屬波紋管與螺旋彈簧聯(lián)用時的剛度計算在使用過程中，對剛度要求較大，而金屬波紋管本身剛度又較小時，可以考慮在波紋管的內(nèi)腔或外部配置圓柱螺旋彈簧。金屬波紋管設(shè)備中，然后將鋼帶放在制作模子里旋轉(zhuǎn)纏繞，經(jīng)過碾壓成型后，在機器的另外一頭出來的就是成品預(yù)應(yīng)力金屬波紋管，根據(jù)合適的長度切割成段。這樣不僅可以提高整個彈性系統(tǒng)的剛度，而且遲滯引起的誤差也可以大為減小。這種彈性系統(tǒng)的彈性性能主要取決于彈簧的特性和波紋管有效面積的穩(wěn)定性。