徐州轉(zhuǎn)子整流子歡迎來電 換向電器誠信企業(yè)

如何調(diào)節(jié)換向器電動機的轉(zhuǎn)速

如何調(diào)節(jié)換向器電動機的轉(zhuǎn)速 電動機有兩大類，一類是直流電動機：另一類是交流電動機。交流電動機中用得的是異步電動機（感應(yīng)電動機），轉(zhuǎn)別是鼠籠式異步電動機。 兩類電動機有不同的調(diào)速方法： 一、直流電動機調(diào)速: 1、直流電動機是指將直流電送到直流電動機，把直流電動機的電能轉(zhuǎn)換成機械能。這里首先要介紹如何將市電的交流電轉(zhuǎn)換成需要的直流電。六十年代以前采用的是發(fā)電機--電動機系統(tǒng)（F-D），這種方法只有在電動機由專用的發(fā)電機供電時才有可能。 2、另一種是可控硅--電動機系統(tǒng)（SCR-D）。 兩種系統(tǒng)的原理示意圖如下： 直流電動機的調(diào)速還比較方便，可以通過調(diào)節(jié)電樞供電電壓，電樞中串聯(lián)電阻，激磁回路串聯(lián)電阻來實現(xiàn)。 可見直流電動機調(diào)速有三種方法，而且調(diào)節(jié)電樞供電電壓的方法容易實現(xiàn)平滑、無級、寬范圍、低損耗的要求。盡管直流電動機調(diào)速就其性能而言，可以相當(dāng)滿意，但因其結(jié)構(gòu)夏雜，慣量大，維護麻煩，不適宜在惡劣環(huán)境中運行，不易實現(xiàn)大容量化、高壓化、高速化，而且價格昂貴。 二、交流電動機調(diào)速: 交流電動機剛好相反。電動機結(jié)構(gòu)簡單、慣量小、維護方便，可在惡劣環(huán)境中運行，容易實現(xiàn)大容量化，高壓化、高速化，而且價格低廉。 1、從節(jié)能的角度看，交流電動機的調(diào)速裝置可以分為調(diào)速裝置和低效調(diào)速裝置兩大類。調(diào)速裝置的特點是：調(diào)速時基本保持額定轉(zhuǎn)差，不增加轉(zhuǎn)差損耗，或可以將轉(zhuǎn)差動率回饋至電網(wǎng)。 2、低效調(diào)速裝置的特點是：調(diào)速時改變轉(zhuǎn)差，增加轉(zhuǎn)差損耗。

使用換向器的保養(yǎng)事項_新聞中心

使用換向器的保養(yǎng)事項 說到換向器，相信大家都不再陌生了，現(xiàn)在身邊使用到的換向器越來越多了，因為在我們工業(yè)生產(chǎn)上，使用到的電機在逐漸變多，所以這也促使我們使用的換向器在逐漸變多。我們在使用換向器的時候，需要做好它的保養(yǎng)工作，只有做好這些保養(yǎng)工作，才能延長它的使用壽命，在我們電機運行的過程中，發(fā)揮出更加穩(wěn)定的性能，下面我們就一起來保養(yǎng)換向器需要做的事項吧。 使用換向器的保養(yǎng)事項 換向器應(yīng)是呈正圓柱形的表面，不應(yīng)有機械損傷和燒焦的痕跡。換向器在負載下長期無火花運轉(zhuǎn)后，在表面產(chǎn)生一層褐色有光澤的堅硬薄膜，這是正?，F(xiàn)象，它能保護換向器的磨損，這層薄膜必須加以保護，不能用砂布摩擦。若換向器表面出現(xiàn)粗糙、燒焦等現(xiàn)象時可用零號砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器表面進行細致研磨。若換向器表面出現(xiàn)過于粗糙不平、不圓或有部分凹進現(xiàn)象時應(yīng)將換向器進行車削，車削速度不大于1.5m/s，車削深度及每轉(zhuǎn)進刀量均不大于0.1mm，車削時換向器不應(yīng)有軸向移動。換向器表面磨損很多時，或經(jīng)車削后，發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象，應(yīng)以銑刀將云母片銑成1~1.5mm的凹槽。換向器車削或云母片下刻時，須防止銅屑、灰塵侵入電樞內(nèi)部。因為要將電樞線圈端部及接頭片覆蓋，加工完畢后用壓縮空氣做清潔處理。

換向器點焊調(diào)試的方法

換向器點焊調(diào)試的方法 換向器點焊的過程當(dāng)中，對于整個時間以及通過的電流，包括通過內(nèi)部換向片的時間，都要進行合理的掌握，如果電流通過的時間比較長的話，在點焊的過程當(dāng)中就會有一種過火的感覺，因為加熱時間太長了，會把周圍包裹的一些漆包線全部燒壞，或者說在整個電焊的過程當(dāng)中，如果里面有太多的漆量，那么短了就會給焊接造成一些影響。 換向器點焊的電流基本上都是維持在同樣的大小之內(nèi)，如果電流大的話，同樣也會產(chǎn)生影響的一些問題，當(dāng)然電流太大的話還會炸鉤。 在換向器點焊的過程當(dāng)中，行程通常也要規(guī)定在合理的范圍之內(nèi)，行程太短，同樣對換向器也是不利的，而且，行程太短的話，會導(dǎo)致點焊板和掛鉤之間產(chǎn)生脫離，這樣就會引起。如果行程太長的話，會壓過掛鉤。