冶金專用閥廠家生產(chǎn)基地 山東北澤閥門科技

閥體和閥蓋的泄漏  

原因：  

1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；  

2、天冷凍裂；  

3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；  

4、鑄鐵冶金閘閥被重物撞擊后損壞。  

維護方法：  

1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進行強度試驗；  

2、對氣溫在0℃和0℃以下的冶金閘閥，應(yīng)進行保溫或拌熱，停止使用的冶金閘閥應(yīng)排除積水；  

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進行，焊后還應(yīng)進行探傷和強度試驗；  

4、冶金閘閥上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬冶金閘閥，大口徑冶金閘閥的安裝應(yīng)有支架。  

填料處的泄露  

非金屬耐腐蝕性優(yōu)良，只要冶金閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，不但能解決腐蝕問題，而且可節(jié)省貴重金屬。扇形盲板閥在能夠保證管道外力不作用在閥門上的情況下，對安裝位置不做規(guī)定。冶金閥門的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作，至于墊片，填料主要死非金屬材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做冶金閥門襯里，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成。即保證了冶金閥門強度，又保證了冶金閥門不受腐蝕。

夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設(shè)計出來的。爆ｐｏ復(fù)位后，可能在密封圈上留有殘留雜物，故本閥在復(fù)位后不保證可靠密封?，F(xiàn)在越來越對的用尼龍、聚四氟乙稀等塑料，用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面，密封圈，用于各類冶金閥門上，這些用作密封面的非金屬材料，不但耐腐蝕性好，而且密封性能好，特別適于帶顆粒介質(zhì)中使用。當(dāng)然，它們的強度和耐熱性都較低，應(yīng)用的范圍受到限制。柔性石墨的出現(xiàn)，使非金屬進入了高溫領(lǐng)域，解決了長期難以解決的填料和墊片泄露問題，而且是很好的高溫潤滑劑。