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加工精度,直接影響到你的產(chǎn)品質(zhì)量,很多人在否定你的機(jī)床精度不行的時(shí)候,就會(huì)直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機(jī)床精度是兩個(gè)不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的。
加工中心定期檢查項(xiàng)目:
1、主軸在額定較高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)軸承狀態(tài) 測振儀。
2、設(shè)備水平檢測 水平儀。
3、X/Y/X軸相互垂直度檢測 方箱/角尺。
4、X/Y/Z軸重復(fù)定位精度檢測 激光干涉儀(視設(shè)備品牌可以自動(dòng)補(bǔ)償)。
5、X/Y/Z軸累計(jì)誤差檢測 激光干涉儀(視設(shè)備品牌可以自動(dòng)補(bǔ)償)。
6、主軸300mm徑向跳動(dòng)檢測數(shù)控系統(tǒng),是加工中心操作的核心大腦,數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能?;竟δ苁潜厝惶峁┑模x擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后,廠家才會(huì)提供。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機(jī)床的性能需要來選擇,訂購時(shí)既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時(shí)避免使用率不高造成浪費(fèi),還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。
加工中心半年保養(yǎng):
1、拆開三軸防屑護(hù)罩,清潔三軸油管接頭,滾珠導(dǎo)螺桿,三軸限位開關(guān),并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。
2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無異常聲音。
3、更換油壓單元油,刀庫減速機(jī)構(gòu)油。如何生產(chǎn)加工易變形零件:受力變形:此類零件壁薄,在夾緊力的作用下,在加工切削過程中容易出現(xiàn)薄厚不一的情況,而彈性較差,零件外形難以自行恢復(fù)。受熱變形:工件質(zhì)地輕薄,切削過程中由于徑向力的作用,會(huì)引起工件的受熱變形,從而使工件的尺寸不準(zhǔn)確。
加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀,減少了工件的裝夾、測量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間,使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15~20%);同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。
數(shù)控加工中心基本結(jié)構(gòu)及簡單工作原理 加工中心有各種類型總體上是由以下幾大部分組成。?
③數(shù)控系統(tǒng) 由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及電動(dòng)機(jī)等部分組成,是加工中心執(zhí)行順序控制動(dòng)作和控制加工過程的中心。?
④自動(dòng)換刀裝置(ATC) 加工中心與一般數(shù)控機(jī)床的顯著區(qū)別是具有對零件進(jìn)行多工序加工的能力,有一套自動(dòng)換刀裝置。 工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。