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發(fā)布時間:2020-11-03 11:04  







 冷棄法陳化時間長,處理后的鋼渣塊度大,不利于鋼渣的利用和加工;盤潑水冷法成本高昂,污染大;水淬、風淬法易發(fā)生不利于操作,以上這些方法均未在國內(nèi)外大規(guī)模推廣。由于處理方法和分選方法不同,鋼渣的成分和性能會有很大的差別從而影響鋼渣的利用途徑,這也制約了鋼渣的大規(guī)模應(yīng)用。鋼渣中金屬鐵含量高。鋼渣中金屬鐵的存在,一方面增加了鋼渣的磨度,造成粗大顆粒存在;








 國外鋼渣利用研究開展的比較早,發(fā)達國家鋼渣利用已達到排用平衡;而在中國,鋼渣利用率相對要低,主要以回收廢鋼、磁選鐵精粉、用作熔劑等鋼廠內(nèi)部循環(huán)利用方式為主,煉鋼廠產(chǎn)出的鋼渣中,有一些鋼渣的粒徑超過初破的進料粒度,需要使用破碎錘等工具進行預(yù)處理,預(yù)處理后的鋼渣滿足設(shè)備進料要求。根據(jù)鋼渣的特點和成品要求,可選擇使用破碎篩分設(shè)備、除鐵設(shè)備和磨粉設(shè)備對其進行加工處理,并根據(jù)使用要求,加工至不同粒度。







鋼渣中金屬鐵含量高。鋼渣中金屬鐵的存在,一方面增加了鋼渣的磨度,造成粗大顆粒存在;鋼渣中金屬鐵的存在,一方面增加了鋼渣的磨度,另一方面,在使用過程中易出現(xiàn)鐵銹現(xiàn)象。為經(jīng)濟社會發(fā)展作出貢獻的同時,也解決了資源的浪費以及環(huán)境污染問題,這符合現(xiàn)在國家提出的綠色發(fā)展理念。

該工藝將熱熔鋼渣倒入渣罐后,用車輛運到鋼渣熱潑車間,利用吊車將渣罐的液態(tài)渣分層潑倒在渣床上(或渣坑內(nèi)),噴淋適量的水,使高溫爐渣急冷碎裂并加速冷卻,經(jīng)除鐵后,需使用圓錐破和立軸沖擊破對物料進行進一步處理,以獲得所需粒度,才可進行下一步驟。冷棄法陳化時間長,處理后的鋼渣塊度大,不利于鋼渣的利用和加工;盤潑水冷法處理成本高,工藝復(fù)雜,污染腐蝕大;







熱悶法:其處理工藝過程是將密封在熱悶罐中的液態(tài)鋼渣進行間歇式的灑水,急冷產(chǎn)生的物理力學作用和蒸汽對渣中游離氧化鈣的水化作用使其破碎。其主要優(yōu)點在于工藝比較簡單,對高堿度鋼渣有更好的處理效果,處理后的鋼渣活性較高、穩(wěn)定性較好。

熱潑法:是現(xiàn)在國內(nèi)鋼廠運用較多的一種鋼渣處理技術(shù)。其工藝流程是:在爐渣溫度高于可淬溫度時,向爐渣噴灑一定量的水,從而使渣形成應(yīng)力產(chǎn)生碎裂,同時游離CaO 的水化作用使渣進一步裂解。熱潑法冷卻時間短,處理量大,便于機械化生產(chǎn)。






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