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視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)作是通過(guò)振動(dòng)盤(pán)、傳送帶或機(jī)械手將產(chǎn)品有序進(jìn)行排列并輸送到直線軌道前端,通過(guò)傳送帶或振動(dòng)盤(pán)運(yùn)行,帶動(dòng)產(chǎn)品到攝像頭下方進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè),并將采集到的影像傳輸?shù)揭曈X(jué)軟件運(yùn)算分析出良品與不良品。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)中工業(yè)鏡頭扮演著眼睛的角色,將產(chǎn)品檢測(cè)情況反饋給工業(yè)相機(jī),工業(yè)鏡頭是分辨率的鏡頭,采用超低失真設(shè)計(jì)技術(shù),減低了畸變率,能夠更加真實(shí)的反映圖像效果。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用范圍很廣,比如說(shuō)在生產(chǎn)線上,如果用人來(lái)做一些測(cè)試和判斷,這樣時(shí)間久了,都會(huì)疲勞,但是我們要知道,機(jī)器是不會(huì)疲勞的,只要有足夠的供給,機(jī)器會(huì)長(zhǎng)時(shí)間并且穩(wěn)定的進(jìn)行下去。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)適用于檢測(cè)橡膠圈、螺絲、螺母、汽車零部件、手機(jī)配件、不銹鋼、鋁材、塑膠、磁性材料、五金配件、電子產(chǎn)品等各種器件。
視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)適用于檢測(cè)橡膠圈、螺絲、螺母、汽車零部件、手機(jī)配件、不銹鋼、鋁材、塑膠、磁性材料、五金配件、電子產(chǎn)品等各種器件。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)主要用計(jì)算機(jī)來(lái)模擬人的視覺(jué)功能,從客觀事物的圖像中提取信息,進(jìn)行處理并加以理解,用于實(shí)際檢測(cè)、測(cè)量和控制。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新,使自動(dòng)化超越了傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)車間,進(jìn)入了許多檢測(cè)和測(cè)量應(yīng)用的新市場(chǎng)和機(jī)遇。
隨著視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的逐步完善,如今,它的功能也越來(lái)越強(qiáng),同時(shí)也被逐漸應(yīng)用在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中。由于消除了檢驗(yàn)系統(tǒng)與被檢驗(yàn)元件之間的直接接觸,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)還能夠防止元件損壞,也避免了機(jī)械部件磨損的維護(hù)時(shí)間和成本投入。我們現(xiàn)在幾乎可以通過(guò)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)檢查每一個(gè)部件,通過(guò)視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人來(lái)提高量產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,準(zhǔn)確地確定取貨的位置,以及放在哪里。