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BMC注塑廠成型壓力和模具溫度

與一般的熱固性模塑料一樣，BMC模塑料的壓制成型條件包括：成型壓力、成型溫度、固化時(shí)間等參數(shù)。

   (1)成型壓力

   BMC模塑料由于具有良好的流動(dòng)性，因此在模壓時(shí)不需要很高的壓力就可以使其充滿(mǎn)整個(gè)模腔。對(duì)于同一種組分的BMC模塑料來(lái)說(shuō)，其成型壓力主要是根據(jù)制品的復(fù)雜程度、制品的性質(zhì)和其他成型工藝條件開(kāi)選定的。例如，在壓制一些形狀簡(jiǎn)單的制品時(shí)，5MPa的壓力就足夠了；對(duì)于設(shè)有凸臺(tái)或有盲孔的形狀較為復(fù)雜的制品，則可能要用高一些的壓力。

BMC模具適用于模壓成型或注塑成型，這種BMC復(fù)合材料因其短玻纖的特性，更適用于復(fù)雜組件，如電氣設(shè)備，汽車(chē)組件，電器能源件外殼等等，有些BMC產(chǎn)品因精度要求高，品質(zhì)外觀等圴要求達(dá)到A等級(jí)表面要求，工期均按時(shí)完成，品質(zhì)及工期得到主機(jī)廠的一致好評(píng)。

BMC具有良好的物理性能、電性能和力學(xué)性能，因此它的應(yīng)用十分廣泛， 如可制作諸如變速箱構(gòu)件、進(jìn)氣管、氣門(mén)閥蓋、保險(xiǎn)杠等機(jī)械零件；在要求抗震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應(yīng)用；在它傳統(tǒng)的電器領(lǐng)域內(nèi)，其用途也越來(lái)越廣泛。

BMC（DMC）的壓鑄成型工藝條件如下：

⑴成型溫度：模溫120~150℃，預(yù)熱溫度比模溫低15~20℃，防止物料在壓鑄室內(nèi)因溫度高而提前固化；

⑵成型壓力：比壓制成型高1.5~2.5倍，14~28MPa；

⑶預(yù)熱時(shí)間：40~60秒/mm；

⑷充模時(shí)間：10~30秒；

⑸固化時(shí)間：10~30秒/mm。

由于BMC屬于熱固性塑料，基于材料特性，要求注塑機(jī)的料筒溫度不能太高，便于材料流動(dòng)即可。

在BMC的注塑成型過(guò)程中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)來(lái)確保溫度的適宜性，以使加料段到噴嘴的溫度達(dá)到狀態(tài)。

有些模具廠再做BMC/電木這類(lèi)熱固性材料的模具時(shí)候，往往用制作塑膠模具的思路，切記電木注塑模具和BMC注塑模具是熱固性材料，模具里面要加發(fā)熱管，材料的縮水性是和塑膠模具不一樣。

BMC團(tuán)狀模塑料絕緣子出口到歐，美等國(guó)家。而bmc團(tuán)料電纜支架成功應(yīng)用于國(guó)家重點(diǎn)工程廣州地鐵項(xiàng)目和電纜光纜入地項(xiàng)目工程。除生產(chǎn)FRP領(lǐng)域外還涉及氣體控制設(shè)備，鐵路器材及實(shí)業(yè)投資，國(guó)際貿(mào)易等領(lǐng)域。