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金剛石鋸片
以獲得金屬與金剛石磨料均勻混合的復合電鑄層,當電鑄層厚度達到要求后將陰極取出溶液,清洗烘干后再將電鑄層與陰極基板分離,然后用沖模沖制成規(guī)格尺寸得到切割片產(chǎn)品;這些介紹聽起來似乎很難懂,但是只要你細細品味你話發(fā)現(xiàn)這其中的奧妙,也許會有不同的體驗。
使用超薄切割片的精度更加準確,同時使用超薄切割片可以幫助珠寶等精度要求高的工藝進行切割,這樣可以保證產(chǎn)品的。歡迎各位關注我們的產(chǎn)品,同時也希望經(jīng)常關注我們的產(chǎn)品,經(jīng)常關注我們的網(wǎng)站我們可以為您提供更多的相關信息,希望對您有所幫助。
金剛石的粒度決議了每克拉的顆粒數(shù)。粒度號越大,每克拉的顆粒數(shù)就越多。由于金剛石鋸片的切開面積上金剛石的數(shù)目對東西的壽數(shù)和功率耗費有影響,所以選擇適宜的目數(shù)是保證東西功能的要害。
一般來說,低濃度金剛石鋸片采用細粒度金剛石,就能使切開東西外表上的金剛石顆粒增多,這么一來有利于進步壽數(shù),同時也增加了功率耗費。
金剛石鋸片在鋸切東西的切開面上的出露狀況或凸出高度會影響每個顆粒的切開深度,也就是影響了切開東西的材料切除率。
運用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊率。一般粗顆粒用于切開軟質材料,而較小的粒度則用作堅固材料的切開。
除金剛石粒度外,金剛石的濃度也決議了切開東西外表晶粒的數(shù)目。金剛石濃度越高,金剛石鋸片外表晶粒的數(shù)目就越多,這么有利于進步壽數(shù)。
在一定范圍內,當金剛石濃度由低到高變化時,鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降,而使用壽命則逐漸延長;但濃度過高,鋸片會變鈍。而采用低濃度、粗粒度,效率則會提高。利用刀頭各部位在鋸切時的不同作用,采用不同濃度(即在三層或更多層結構中中間層可采用較低濃度),鋸刀過程中刀頭工作上形成中間凹槽,有利于防止鋸片偏擺,從而改善石材加工質量。
一、如何正確選購鋸片?
1、基本數(shù)據(jù):①機器主軸轉速、②加工工件厚度及材質、③刀鋸外徑尺寸及孔徑(軸徑);
2、選擇依據(jù):由主軸轉數(shù)和擬相配鋸片外徑計算,切削速度:V=π×外徑D×轉數(shù)N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒,
具體建議:
材料切削速度
軟木60-90(米/秒)
硬木50-70(米/秒)
刨花板、膠合板60-80(米/秒)
切削速度過大,機床振動大、嗓音大,鋸片穩(wěn)定性降低,加工質量下降,切削速度過小,生產(chǎn)效率降低。同樣的送料速度,每齒切削量增加,影響加工質量和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉速N是冪函數(shù)關系,在實際應用中,合理提高轉速,減少鋸片直徑為經(jīng)濟。