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熱軋卷板生產工藝。

熱軋卷板產量在統(tǒng)計上包括熱軋薄板、中厚寬鋼帶和熱軋薄寬鋼帶。上述統(tǒng)計并不完全準確。

熱軋卷板生產工藝包括三種：常規(guī)熱連軋、薄板坯連鑄連軋和爐卷軋機。

常規(guī)熱連軋優(yōu)點：工藝穩(wěn)定、生產、板坯厚、產品質量高，主要定位高質量和較全的品種，如超深沖鋼、高強度鋼、高鋼級管線鋼、汽車板等；

薄板坯連鑄連軋有點：投資少、占地省、能耗低、成本低、可生產薄規(guī)格產品等特點，主要定位中低檔、薄規(guī)格產品。

NM500耐磨板硬度材質

礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

復合疊軋技術：這是日本JFE為生產異種金屬復合板而研發(fā)的一項技術，在此技術基礎上，采用兩塊連鑄坯經真空電子束焊接組合成一塊大板坯，然后進行軋制以生產特厚鋼板。該技術目前濟鋼通過自主研發(fā)成功實現了國內應用。大型模鑄鋼錠鍛造技術：這是國內外目前應用比較廣泛的一種特厚鋼板生產技術。為了克服模鑄鋼錠內部質量差的缺點，對于模鑄鋼錠采用鍛壓機反復進行鍛打，以改善鋼板內部質量。與軋制法生產方式相比，生產效率低，成本高，成材率低，產品質量同板差異性大。

鋼坯軋機。用于將小鋼錠或連鑄坯或經初軋后仍較大的鋼坯軋成較小的鋼坯。鋼坯軋機的大小以軋輥名義直徑來表示，例如“650”開坯機，表示其軋輥名義直徑為 650毫米。鋼坯軋機的軋輥直徑一般為 450毫米～700毫米。

鋼板、鋼帶軋機。用于軋制鋼板、鋼帶。鋼板（帶）軋機大小以工作輥的輥身長度來表示，例如“1700”鋼板軋機，表示其工作輥輥身長度為1700毫米。鋼板軋機按所軋鋼板厚度分為特厚板軋機、中厚板軋機、薄板軋機。