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五金沖壓工藝有很多種，每一種工藝制造水平以及生產(chǎn)出來的沖壓件外形都會有很大的區(qū)別。五金沖壓工藝是什么，它的詳細流程都有哪些呢？五金沖壓工藝可分為分離工序和成形工序兩大類。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。在實際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。


五金沖壓件加工技術(shù)廣泛的應(yīng)用于需要我們學(xué)習(xí)生活環(huán)境當(dāng)中的各個不同領(lǐng)域，包括對于一些企業(yè)電子器件、汽車配件、裝飾工程材料管理等等。我們國家通?？梢哉f的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件，舉個例子，一塊鐵板，想把它變成個快餐盤，那就得先設(shè)計提供一套模具，模具的工作面就是一個盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是通過直接用模具對五金材料方面進行分析沖壓。

據(jù)報道，轎車質(zhì)量每減少10%，燃油消耗可降低6%～8%，因此，以鋁合金為代表的輕質(zhì)材料在汽車零部件中的應(yīng)用日趨廣泛。據(jù)估計，鋁鍛件每年的需求量高達100萬噸，而目前全世界的年產(chǎn)量僅約為80萬噸，尚不能滿足市場需求。在汽車行業(yè)，目前鋁合金輪轂的使用量達到數(shù)十億個，且每年仍在以20%的速度增長。鋁合金鍛壓加工廠

鋁合金三角臂是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其形狀復(fù)雜，成形難度大。本文將從工藝與裝備角度詳細介紹一條鋁合金鍛造自動化生產(chǎn)線。鋁合金鍛壓加工廠

鍛造零件加工中的常見工藝結(jié)構(gòu)

零件的結(jié)構(gòu)形狀在設(shè)計之初，需要滿足兩大要求，一個是設(shè)計要求，另一個是工藝要求。同時零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計既要考慮工業(yè)美學(xué)、造型學(xué)，更要考慮工藝可能性。零件上的常見結(jié)構(gòu)，多數(shù)是通過鍛造(或鍛造)和機械加工獲得的，故稱為工藝結(jié)構(gòu)。了解零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)是學(xué)習(xí)零件圖的基礎(chǔ)。鋁合金鍛壓加工廠

為便于鑄件造型，避免從砂型中起模時砂型轉(zhuǎn)角處落砂及澆注時將轉(zhuǎn)角處沖毀，防止鑄件轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生裂紋、組織疏松和縮孔等鍛造缺陷，鑄件上相鄰表面的相交處應(yīng)做成圓角。對于壓塑件，其圓角能保證原料充滿壓模，并便于將零件從壓模中取出。鋁合金鍛壓加工廠