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蘇州淼能環(huán)??萍加邢薰臼菍?zhuān)業(yè)從事高壓水射流和化學(xué)清洗的企業(yè),包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化,歡迎來(lái)電咨詢!
鈍化處理:用鉻酸鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價(jià)或六價(jià)鉻化層的過(guò)程,稱(chēng)為鈍化,亦名鉻化。L-11~26~8溫度室溫室溫時(shí)間/S20~4020~30經(jīng)甲槽鈍化后不經(jīng)過(guò)清洗,直接投入乙槽,乙槽鈍化液有時(shí)還沖淡使用。多用于鋁、鎂及其合金的處理,對(duì)鋼鐵也能形成鉻化層,但很少單獨(dú)使用,常和磷化配套使用,以封閉磷化層的孔隙,使磷化層中裸1露的鋼鐵鈍化,以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用,進(jìn)一步增加防護(hù)能力。鈍化時(shí)一般用重鉻酸1鉀溶液(2~4克/升,有時(shí)也加入1~2克磷酸),在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出,水洗即可
酸洗過(guò)程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時(shí)間。同時(shí),不會(huì)影響不銹鋼表面的任何后處理:如電鍍,涂裝,噴涂,氧化等,更不會(huì)影響其力學(xué)性能和材質(zhì)性能的。隨著酸洗液使用時(shí)間的增長(zhǎng),必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化,應(yīng)注意避免過(guò)酸洗,鈦離子濃度應(yīng)小于2%,否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的點(diǎn)蝕。一般來(lái)說(shuō),提高酸洗溫度會(huì)加速與改善清洗作用,但也可能增加表面污染或損壞的危險(xiǎn)。
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不銹鋼為什么一定要酸洗?
不銹鋼工件放置于空氣中會(huì)形成氧化膜,但這種膜的保護(hù)性不夠完善.通常先要進(jìn)行徹底清洗,包括堿洗和酸洗,再用氧化劑鈍化,才能保征鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性.
酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造條件,保證形成的鈍化膜.因?yàn)橥ㄟ^(guò)酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡,一些原來(lái)容易造成腐蝕的隱患被清除掉了.
通過(guò)酸洗鈍化,使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解,去掉了貧鉻層,造成鉻在不銹鋼表面富集,這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.0V(SCE),接近的電位,提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性.不同的鈍化處理也會(huì)影響膜的成份與結(jié)構(gòu),從而影響不銹性,如通過(guò)電化學(xué)改性處理,可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu),在阻擋層形成CrO3或Cr2O3,或形成玻璃態(tài)的氧化膜,使不銹鋼發(fā)揮z大的耐腐蝕性.