徐州水泥防撞墻模具生產(chǎn)基地「錫宇模具」

水泥防撞墻模具

防撞墻混凝土的澆筑與振搗

水泥防撞墻模具防撞墻混凝土坍落度控制在14±2cm，混凝土采用罐車運(yùn)輸，罐車駛至橋下后，采用龍門吊配合吊斗方式入模，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后先檢測(cè)塌落度及含氣量，符合要求后方可施工。防撞墻混凝土采用分層法進(jìn)行澆注，每層澆筑厚度不得超過300mm。下料時(shí)不得在一個(gè)地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆筑到護(hù)欄的倒角位置應(yīng)暫時(shí)停止下灰，待該范圍振搗完成后再繼續(xù)澆筑。分層澆筑間隔時(shí)間應(yīng)不大于混凝土的初凝時(shí)間。振搗棒應(yīng)插入下層50～100㎜,振搗棒與側(cè)模應(yīng)保持50～100㎜的距離，嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板。水泥防撞墻模具每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)方可提出振搗棒。護(hù)欄頂面混凝土分三次進(jìn)行收面作業(yè)。混凝土澆注后2～3小時(shí)采用木抹進(jìn)行次收面，5～6小時(shí)用鐵模進(jìn)行第二次收面，混凝土初凝前完成第三次收面作業(yè)，收面時(shí)重點(diǎn)控制混凝土表面平整度，確保護(hù)欄頂面平整，線形順暢。水泥防撞墻模具

水泥防撞墻模具防撞墻頂部圓弧部分混凝土缺邊掉角的改進(jìn)措施

由于防撞墻頂部圓弧位置混凝土施工中不易振搗密實(shí)，模板拆除后，圓弧位置混凝土成型質(zhì)量較差，混凝土光潔度不良，缺邊掉角現(xiàn)象較多，針對(duì)這種現(xiàn)象，項(xiàng)目部采用了第二次收面過程中使用小型平板振搗器二次復(fù)振的方法，有效改善了防撞墻頂部混凝土的密實(shí)度，顯著提高了防撞墻頂部圓弧位置混凝土的外觀質(zhì)量。水泥防撞墻模具

一般防撞護(hù)欄是的安置在公路中間的，是一種非常長(zhǎng)的水泥制品公路的兩側(cè)安裝的相互對(duì)應(yīng)的防撞墻的，隨著高速新澤西護(hù)欄模具設(shè)計(jì)理念的不斷創(chuàng)新，也為了加快公路上車輛正常通行的時(shí)間，高速新澤西護(hù)欄模具采取的生產(chǎn)時(shí)效快的現(xiàn)澆方式，他的長(zhǎng)度一般都是比較大的，所以他現(xiàn)澆的過程也是很方便的，能以很快的速度完成比較大的工程量，現(xiàn)澆模式的應(yīng)用是可以提前工程的交工時(shí)間的，防撞護(hù)欄都是以很長(zhǎng)的規(guī)格出現(xiàn)在公路上的，在澆注時(shí)就需要將高速新澤西護(hù)欄模具的拼接起來的