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數(shù)控車床廠家電話值得信賴 天津市誠耀科技

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發(fā)布時間:2021-07-27 18:42  








數(shù)控機床的優(yōu)勢

1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率,車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時,車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度;高強度一體化的床身設(shè)計,提高了對難切削材料的重力加工能力;該機床配置有自動送料裝置,可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù),基本實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。



數(shù)控設(shè)備主軸驅(qū)動的選擇

  

(1)優(yōu)先選用主流主軸電機,因為它沒有像直流主軸電機那樣的換向、高轉(zhuǎn)速和大容量的限制,恒功率調(diào)速范圍大,噪聲低,價格便宜。目前國際上已有85%數(shù)控機床采用交流主軸驅(qū)動。

  

(2)按下列原則選擇主軸電機:

  

①根據(jù)不同的機床計算出切削功率,所選電機應(yīng)滿足這個要求;②根據(jù)要求的主軸加減速時間,計算出電機功率不應(yīng)超過電機的輸出功率;③在要求主軸頻繁起、制動的場合、必須計算出平均功率,其值不能超過電機連續(xù)額定輸出功率;④在要求恒表面受到控制的場合,則恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率兩者之和,應(yīng)在電機能夠提供的功率范圍之內(nèi)。

  

(3)主軸驅(qū)動制造廠家對生產(chǎn)的主軸速度控制單元和主軸電機提供系列的成套產(chǎn)品,所以當(dāng)選好主軸電機之后,由產(chǎn)品說明書選用相應(yīng)的主軸速度控制單元。

(4)需要主軸作定向控制時,根據(jù)機床實際情況,選用位置編碼器或磁性傳感器來實現(xiàn)主軸定向控制。

  


數(shù)控機床的主要由加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床主體和

數(shù)控機床主要由加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床主體和其他輔助裝置構(gòu)成。其中,加工程序載體主要用于完成操作的自動化,無需人工進行操作;數(shù)控裝置是數(shù)控機床核心的部分,包括輸入、處理和輸出三個基本模塊,主要采用計算機數(shù)控系統(tǒng)來以軟件的形式實現(xiàn)數(shù)控的功能;伺服系統(tǒng)主要用于接收數(shù)控裝置發(fā)出的指令,并經(jīng)功率放大、處理后轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動;機床主體指的是數(shù)控機床的機械主體,用來完成各種切削加工的操作。


數(shù)控車床剛性好,制造和對刀精度高,能簡便和準(zhǔn)確地進入人工賠償

數(shù)控車床剛性好,制造和對刀精度高,能簡便和準(zhǔn)確地進入人工賠償和自動賠償,所以,能加工尺寸精度要求較高的零件。其余數(shù)控車削的刀具活動是經(jīng)過高精度插補活動和伺服驅(qū)動來完成的,再加上機床的剛性好和制造精度高,所以,它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形式精度要求高的零件。關(guān)于圓弧和其余曲線外貌,加工出的形式和圖紙上所要求的幾何形式的靠近水準(zhǔn)比用仿形車床要高得多。


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