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因為需要長時間工作在潮濕,高溫等環(huán)境下,木材烘干設備自身會受到損壞,再加上烘干的原材料會產生一定的有機酸,這樣會使得木材烘干設備腐蝕嚴重,嚴重影響著使用壽命。為了保護設備的使用壽命,從而不影響到原材料的加工,日常的保養(yǎng)是至關重要的。在木材加工企業(yè)中,由于生產環(huán)境條件存在著差異,對實際生產過程的管理也有所不同,木材烘干生產也不例外。如何對其進行保養(yǎng)呢?
由于長時間的工作,會產生很多的木屑,這些木屑會造成通風口的堵塞,如果木材烘干設備工作時,通風口被堵塞,很容易對設備本身造成損害。所以要定時清理通風口,并檢查是否堵塞;選擇烘干設備時必須注意以下六項:一、操作方式的選擇(1)工作方式:連續(xù)式、間歇式。除了定時清理通風口,及時打掃表面及工作室灰塵,保持機器干凈、衛(wèi)生也是很重要的;設備自身除了通風口,控溫器,發(fā)熱器,風機等都是木材烘干設備中比較重要的部分。 定時檢查溫控器是否準確,如不準確,請調整溫控器的靜態(tài)補償或傳感器修正值;定時檢查風機運轉是否正常,有無異常聲音,如有立即關閉機器檢查;定時檢查發(fā)熱管有無損壞,線路有無老化。
木材烘干設備在操作過程中如果運用不當,就會出現這樣或那樣的問題,比如烘干機的后托輪在使用一段時間后,就會出現后擋2只托輪形成馬鞍形現象,這里我們總結了幾條日常使用過程中容易忽略而導致形成馬鞍形現象的幾個問題:
1、維護不當。有的工廠為了保證筒體上端的密封裝置接觸,不致產生冒煙現象,就讓筒體總是處于向上的位置,這樣也會導致托輪磨成馬鞍形或臺階形,或人為地使筒體總是在向下竄動狀態(tài),這都不是正確的維護方法,時間久了馬鞍形或臺階形一旦形成,要越過臺階將十分的不易的。首先可將烘干設備進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干機內筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。
2、不注意筒體的竄動情況,或托輪調整不當,也會使筒體出現不正產的上下竄動,從而使托輪與輪帶在小范圍內接觸,導致馬鞍形或臺階現象出現,影響烘干機的使用。
3、維修方法不正確。當輪帶與墊板擋塊磨損到一定值時,就要及時的采取措施調整位置或者更換新的部件,否則,也會使托輪形成馬鞍形或臺階形。
難干的硬闊葉樹材中的水分通道大多不暢,水分移動非常緩慢,因此,木材的表層與內層的含水率相差很大。在木材烘干過程中,為了提高木材的烘干速度、消除烘干過程中的應力,緩解含水率梯度,平衡材堆各塊板的終含水率,需要分別進行預熱、中間、平衡和終了處理等多次處理,因此,烘干宜采用熱水和蒸汽烘干方式。木材干燥工藝研究方面比國外更quan面,可以認為某些方面處于先進水平。
兩種烘干方式均采用熱濕空氣作為烘干介質,易于調節(jié)溫、濕度,并可利用噴蒸或噴水,便捷地進行中間處理和后期的平衡處理與終了處理。目前,國內的設備生產廠家均可提供很好的熱水和蒸汽烘干窯。