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揚州礦山皮帶輸送機廠家詢問報價「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-07-29 06:48  






皮帶輸送機托輥損壞,停機減產(chǎn)!

托輥是皮帶輸送機的主要構(gòu)件之一,占整機造價的比例很大。托輥也是皮帶機主要的易損件,其運行狀況不僅影響皮帶輸送機運行的穩(wěn)定性及運行成本,損壞的托輥可能劃傷輸送帶,造成更大的損失。

了解托輥損壞的原因,并在設(shè)計和使用過程中做好預(yù)防,可以大大提高皮帶輸送機的運行效率、減少損失、降低成本。

1.托輥筒皮磨損

主要是托輥中部磨損至斷裂,有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會致使斷裂。

主要原因:

1)托輥旋轉(zhuǎn)阻力大,托輥與輸送帶之間摩擦阻力大,造成摩擦。

2)托輥旋轉(zhuǎn)方向與輸送帶運行方向存在偏角,形成偏轉(zhuǎn)摩擦阻力造成托輥磨損。

3)托輥自身運行環(huán)境惡劣,造成托輥與物料或其他物品直接接觸等摩擦。

2.托輥軸承損壞

主要是托輥軸承轉(zhuǎn)動不靈活,出現(xiàn)軸承點磨損,也有嚴重的銹死致使托輥不轉(zhuǎn)動。

1)皮帶輸送機托輥選型不合理,導(dǎo)致軸承壽命到期損壞。

2)托輥軸承密封效果不好,造成潤滑脂污染,導(dǎo)致軸承潤滑不良而損壞。

3)皮帶輸送機托輥組裝充填潤滑脂量少或潤滑脂質(zhì)量不好,造成托輥潤滑失效而損壞。

4)皮帶輸送機整機設(shè)計不合理,托輥產(chǎn)生共振,加速造成軸承損壞。




帶式輸送機主要結(jié)構(gòu)組成包括哪些?

帶式輸送機的主要構(gòu)件有牽引件、輸送帶、驅(qū)動裝置、張緊裝置、機架和托輥、清掃器、裝載和卸載裝置。

輸送帶:在帶式輸送機中,輸送帶既是承載件又是牽引件,它主要用來承放物料和傳遞牽引力。它是帶式輸送機中成本高(約占輸送機造價的40%),又易磨損的部件。皮帶輸送機安裝技術(shù)要求1輸送機膠帶安裝輸送機膠帶是皮帶輸送機運輸設(shè)備及材料的載體,貫穿于皮帶機的全長。因此,對所選輸送帶要求強度高、延伸率小、撓性好、本身重量輕、吸水性小、耐磨、耐腐蝕,同時還必須滿足食品衛(wèi)生要求。常用的輸送帶有:橡膠帶、各種纖維編織帶、塑料帶、錦綸帶、強力錦綸帶、板式帶、鋼帶和鋼絲網(wǎng)帶等,其中用得較多的是普通型橡膠帶。各種輸送帶的品種及規(guī)格可查閱為機械設(shè)計手冊。

驅(qū)動裝置:驅(qū)動裝置一般由一個或若干個驅(qū)動滾筒、減速器、聯(lián)軸器等組成。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件,除板式帶的驅(qū)動滾筒為表面有齒的滾筒外,其他輸送帶的驅(qū)動滾筒通常為直徑較大、表面光滑的空心滾筒。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。滾筒通常用鋼板焊接面成,為了增加滾筒和帶的摩擦力,有時在表面包上木材、皮革或橡膠。滾筒的寬度比輸送帶寬100-200mm,呈鼓形結(jié)構(gòu),即中部直徑稍大,用于自動糾正輸送帶的跑偏。

張緊裝置:在帶式輸送機中,由于輸送帶具有一定的延伸率,在拉力作用下,本身長度會增大。這個增加的長度需要得到補償,否則帶與驅(qū)動滾筒間會因不能緊密接觸而打滑,使輸送帶無法正常運轉(zhuǎn)。如果在皮帶與滾筒之間放置雜物會導(dǎo)致滾筒和皮帶的接觸不緊密,容易出現(xiàn)跑偏的情況。張緊裝置的作用是保證輸送帶具有足夠的張力,以便使輸送帶和驅(qū)動滾筒間產(chǎn)生必要的摩擦力以保證輸送機正常運轉(zhuǎn)。常用的張緊裝置有重錘式和螺旋式。對于輸送距離較短的輸送機,張緊裝置可直接裝在輸送帶的從動滾筒的支承軸上,而對于較長的輸送機則需設(shè)專用的張緊輥。




輸送機介紹

輸送機的正常運行離不開平時的維護,皮帶輸送機在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調(diào)整。

檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移,或另外一側(cè)后移。

在運作時檢查物料在輸送帶上的位置。 物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。

所以說輸送機的性能再好也離不開保養(yǎng),這樣機械才能夠使用的更長久。




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