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凈化工程

醫(yī)院器械凈化工程如何降低潔凈室中塵埃粒子的數(shù)量？

    塵埃粒子懸浮粒子和微生物主要影響產品質量，造成相互傳播等，潔凈室的塵、菌來源于室外空氣的占80%~90%，在其余因素即人、圍護結構等方面，來源于人的又占80%~90%?？梢姡耸彝饪諝鈳淼膲m、菌外，人員是使?jié)崈羰耶a生塵粒的主要原因。測試數(shù)據表明了人員動作幅度、走動的快慢產塵量都不同。

    潔凈室操作人員的動作應輕緩、平穩(wěn)，應盡量避免不必要的動作，特別是快速走動等下肢動作更應避免，這樣才能減少潔凈室的產塵量。選擇潔凈服因材質及式樣不同，產塵量有很大的區(qū)別。應先選連體式、致密尼龍稠潔凈服，這種潔凈服比其它幾種潔凈服的產塵量要少。潔凈室設計采用環(huán)氧樹脂自流平涂地面、金屬彩鋼壁板比采用其它幾種建筑材料產生的塵埃數(shù)少。

凈化室的四個優(yōu)勢

凈化室的四個優(yōu)勢： 

    1、垂直層流凈化，空氣潔凈度可達99.98%

    凈化室一般采用空氣凈化層流裝置，對空氣中的塵埃顆粒及細菌進行有效的過濾和消毒。凈化室內每立方米沉降菌少于2個，室內恒溫、恒濕、恒壓，每小時換氣600次，空氣潔凈度高達99.98%，大大降低因手術室空氣環(huán)境而導致的患者手術不利情況。

通過空氣凈化系統(tǒng)，可以實現(xiàn)每分鐘數(shù)十次的空氣循環(huán)凈化，保持室內恒溫、恒濕、恒壓及低噪聲的環(huán)境，人、物通道嚴格分開，并特設污染物通道，防止細菌、灰塵對手術室的污染。

    2、正壓氣流環(huán)境，大幅降低不利情況率

    凈化手術室將過濾器裝在手術臺的正上方，空氣垂直吹送，回風口設置在墻面四角，正壓氣流為 23-25Pa，防止外部污染空氣進入，確保手術臺潔凈達標。此外，手術室的頂部還設置有吊塔式的負壓吸引系統(tǒng)，將醫(yī)護人員呼出的氣體排出塔外，進一步保證手術過程中的清潔無菌。

    3、提供舒適的氣流環(huán)境

    凈化室的空氣凈化監(jiān)測系統(tǒng)會在手術室內外房間的對角線內、中、外三點設置采樣點，內、外布點位置距墻面1米，在層流出風口下方。手術中空氣采樣點選擇在床的四角，距離床邊30cm處。

通過空氣采樣得來的數(shù)據定期檢測手術室的空氣潔凈度，調整凈化系統(tǒng)的運行狀況，為手術室提供舒適的氣流，保證手術室內溫度在15~25℃，濕度在50%~65%之間。

    4、低細菌數(shù)和低麻氣體濃度

    凈化室采用全無縫塑膠地板、不銹鋼墻面，室內墻角均采用弧形結構設計，避免存在死角。另外，手術室四角的墻面、凈化單元、天花板、走廊、新風機、排風機均設置有不同級別的過濾器，只要定期進行清洗、維護和更換，就能保證手術室內的低細菌數(shù)和低麻氣體濃度。

潔凈車間溫濕度要求有哪些

    1、潔凈車間溫濕度不但要滿足生產工藝的要求，也要滿足操作人員對舒適度的要求。人是潔凈車間內主要的發(fā)塵源，作業(yè)人員進入潔凈區(qū)，必須穿戴與凈化車間潔凈室空氣潔凈度等級相適應的工作服、口罩等。由于潔凈工作服的透氣性較差，為了保證凈化車間作業(yè)人員的工作環(huán)境，提高勞動生產率，在凈化車間生產工藝對環(huán)境的溫濕度沒有特殊要求時，凈化車間溫濕度主要應考慮工作人員的舒適度。

    2、潔凈車間濕度并不是越低越好。對電子凈化車間來說，濕度太低會產生靜電，降低產品合格率。一般來說，電子行業(yè)的潔凈車間相對濕度不應低于30%。為減少靜電的產生，潔凈車間的防靜電區(qū)域相對濕度不低于50%。同時，潔凈車間的溫度也不是越低越好，溫度越低，潔凈車間的建造成本就越高，運行能耗也就越高。

    3、在沒有特殊要求時，潔凈車間溫濕度要求如下：溫度控制在18℃ ~ 26℃，相對濕度控制在45% ～65%。有特殊的要求，凈化車間溫濕度則要根據具體情況而定，可以適當進行調整。

如何檢驗十萬級凈化車間是否達到了標準

   重慶拓奧環(huán)保工程有限公司是從事凈化工程技術服務的高新技術企業(yè)。公司擁有先進的設計師和管理人才、施工安裝團隊，為各類醫(yī)院、電子廠房、食品、飲料、無菌室、手術室、實驗室等企業(yè)提供的潔凈技術支持和產品服務。

沉降菌是落在塵埃帶于地面或物體表面的細菌。無菌臺打開時，將內徑90毫米的無菌培養(yǎng)皿放入無菌操作中，分別注入溶化并冷卻至45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基15毫升，倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，證明無菌后備用。

把已經鋪上營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的培養(yǎng)皿置于區(qū)域離地面大約1米(通常每10平方米放一個平皿)，并在空氣中暴露30分鐘，收集沉淀菌，蓋上平碟蓋，置于30-35℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)48小時，計數(shù)，使其在車間處于操作狀態(tài)。檢查沉淀菌的數(shù)量，每碟少于10片，就可以達到10萬級凈化車間的標準。

一般情況下，每個月便可進行沉降菌監(jiān)測。在凈化車間工程中經常使用的儀器有：溫濕度表、溫濕度計、數(shù)顯風速計、紅外線測溫儀、壓差計、多功能聲級計、微粒計數(shù)器、風量儀等，這些都是幫助檢測到10萬級凈化車間標準的常規(guī)實時檢測設備。