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全自動(dòng)送板機(jī)的潤滑方式

     板材廠家已經(jīng)全部都使用了機(jī)械，機(jī)械相對(duì)人工有更的工作效率，而且節(jié)省了人工的費(fèi)用成本。我們?cè)谑褂脵C(jī)械的時(shí)候要做好潤滑工作，良好的潤滑不僅能減輕機(jī)械的磨損，也能很好的使機(jī)器運(yùn)行的更加順暢，所以對(duì)全自動(dòng)送板機(jī)的潤滑是非常的重要的。

      手工滴注潤滑：這是常用的潤滑方式，由操作工使用油壺或油槍向潤滑點(diǎn)的油孔，油嘴及油杯加油稱為手工給油潤滑，主要用于低速、輕載和間歇工作的滑動(dòng)面、開式齒輪、鏈條以及其他單個(gè)摩擦副。加油量依靠工人感覺與經(jīng)驗(yàn)加以控制。

拼板機(jī)原理 

運(yùn)用穩(wěn)壓管的齊納熱擊穿特性，能夠 獲得頻率達(dá)百余兆赫的高頻率信號(hào)，其電路如下圖所示。從輸出端V01取下的信號(hào)是單一頻率信號(hào)，能夠 用于調(diào)準(zhǔn)調(diào)諧控制回路中的串聯(lián)諧振頻率。從輸出V02取下的信號(hào)是廣譜性高頻率信號(hào)，能夠 開展超外差式錄音機(jī)中鍵入串聯(lián)諧振電路和本振調(diào)諧電路中間的統(tǒng)調(diào)。超聲波發(fā)生器的頻率范疇為l00kHz～27MHz，共有五個(gè)頻率段100kHz～300kHz～lMHz～3MHz～9MHz～27MHz。信號(hào)超聲波發(fā)生器的輸出工作電壓約為9mV。電磁線圈Ll～L5繞制在具備調(diào)整磁芯的骨架圖上，Ll～L3用Φ0．1mm的絲包線，L4、L5用Φ0．2mm的絲包線。Ll～L5的線圈匝數(shù)為270 270，260，80，30和10匝。拼裝進(jìn)行完用規(guī)范信號(hào)超聲波發(fā)生器校正一下，并在可變電容器C3的旋紐上做出頻率標(biāo)尺。調(diào)整電阻器RP使輸出高頻率信號(hào)強(qiáng)。電路中選用的穩(wěn)壓管無非常規(guī)定，僅僅開關(guān)電源工作電壓應(yīng)該比穩(wěn)壓管偏高一些，以確保穩(wěn)壓管工作中于特性曲線圖的轉(zhuǎn)折點(diǎn)上。

拼板機(jī)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的改進(jìn)

簡略闡述和分析了近年國內(nèi)外企業(yè)對(duì)全自動(dòng)拼板機(jī)生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進(jìn)，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和配套方案

　　簡略闡述和分析了近年國內(nèi)外企業(yè)對(duì)全自動(dòng)拼板機(jī)生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進(jìn)，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和配套方案。

　　國內(nèi)外有些木材加工機(jī)器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機(jī)。三層實(shí)木復(fù)合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長，能拼成900 mm寬、2200 mm長的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200 mm寬的大板;木條拼接時(shí)，要求相鄰木條的端面接縫前后錯(cuò)開，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉(zhuǎn)式拼板機(jī)無法拼這些短薄木條。