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N95口罩鼻梁條設(shè)備公司常用解決方案,林杰超聲波自動(dòng)追頻

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 09:22  
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視頻作者:東莞市林杰超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司






N95口罩鼻梁條設(shè)備公司的焊接方法

摩擦焊是利用連接表面相互摩擦生成的熱量而實(shí)現(xiàn)連接的方法,摩擦焊包括三類:旋轉(zhuǎn)摩擦焊、線性振動(dòng)摩擦焊和攪拌摩擦焊。

①旋轉(zhuǎn)摩擦焊,被連接件以很高的速度旋轉(zhuǎn),同時(shí)在軸向施加一定的壓兩個(gè)連接表面相互摩擦,停止旋轉(zhuǎn)時(shí),被連接件冷卻并形成焊縫。適合于連接硬塑性塑料,連接速很快,被連接件應(yīng)接近圓柱形,需旋轉(zhuǎn)裝置才能施焊。

②線性振動(dòng)焊摩擦焊,又稱振動(dòng)焊,采用0.5~5MPa的焊接壓力將塔接好的焊件壓緊,然后一側(cè)的焊件在夾具的帶動(dòng)下以1mm左右的振幅,100~500Hz左右的頻率,在平行于焊接界面的方向振動(dòng),焊接界面在摩擦和粘性切應(yīng)力的作用下溫度逐漸升高到塑料的熔點(diǎn)以上,熔融的塑料被擠出,振動(dòng)停止,熔融的焊縫在壓力下凝固。可以焊接超聲波焊難以焊接的大型塑料焊件;被焊件形狀受到限制;需要專用振動(dòng)焊接設(shè)備。

③攪拌摩擦焊,是利用軸待摩擦產(chǎn)生的熱量使焊縫塑料進(jìn)入塑性流動(dòng)狀態(tài),并利用攪拌針攪拌焊縫進(jìn)入塑性狀態(tài)的材料,消除原來(lái)焊接界面并形成焊縫的焊接方法。只能用于熱塑性塑料的焊摟,主要適用于大型厚板,接變形量小,設(shè)備原理簡(jiǎn)單,可靠性相對(duì)較高,適于批量生產(chǎn)以及焊接精度和外觀質(zhì)量相對(duì)較低場(chǎng)合。需要專用設(shè)備及復(fù)雜的工裝夾具。

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激光塑料焊接機(jī)對(duì)于產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)

無(wú)加工噪音,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

微小工件也可加工。此外,還可通過(guò)透明材料的壁進(jìn)行焊接。

可通過(guò)光纖實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、普通方法難以達(dá)到的部位、多路同時(shí)或分時(shí)焊接。

很容易改變激光輸出焦距及焊點(diǎn)位置。

很容易搭載到自動(dòng)機(jī)、機(jī)器人裝置上。

對(duì)帶絕緣層的導(dǎo)體可直接進(jìn)行焊接,對(duì)性能相差較大的異種金屬也可焊接。

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塑料焊接機(jī)焊接金屬時(shí)有灼燒痕跡嗎?

激光切割只是高能量把物體切開,光切過(guò)去肯定是比較光滑的,理論上的燒痕肯定有,只是目視并不明顯。焊接一般有加焊條什么的,是要把2個(gè)物體連成一塊,焊接過(guò)程就是讓接觸處剛好融化到可以連接的程度,。

所以塑料焊接機(jī)焊接時(shí)是沒有明顯的痕跡的,以目視的方法是察覺不了的。這樣也不用擔(dān)心對(duì)于產(chǎn)品的損耗,對(duì)于產(chǎn)品的成型更加適合設(shè)計(jì)理念。





超聲波塑料焊接機(jī)熔接后,產(chǎn)生傷痕怎么辦?

1.降低壓力。

  2.減少延遲時(shí)間(提早發(fā)振))。

  3.減少熔接時(shí)間。

  4.引用介質(zhì)覆蓋(如pe袋)。

  5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。

  6.機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。

  7.易震裂或斷之產(chǎn)品,治具宜制成緩沖,如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度)。

  8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加r角。





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