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破碎軸組的轉(zhuǎn)速一般來(lái)說(shuō),破碎軸組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高,錘頭受到的沖擊力越大,能夠受到較好沖擊硬化。但是也會(huì)引起錘頭使用壽命減少,破碎機(jī)功率消耗太大。因此要制定合理的轉(zhuǎn)速。
破碎機(jī)各零部件之間的契合程度破碎軸轉(zhuǎn)子體、篦條、破碎板、給料輥之間的間隙如果太小,就會(huì)導(dǎo)致煤炭的堵塞。如果間隙太小,破碎效果和效率都太低。錘頭破碎機(jī)在使用時(shí)間,必須經(jīng)常調(diào)整各部分之間的間隙,使其處于適當(dāng)?shù)姆秶?br />
雙金屬耐磨錘頭作為破碎機(jī)的主要磨損物件,在使用的過(guò)程中應(yīng)該怎樣延長(zhǎng)其使用壽命?下面小編就淺析下影響雙金屬耐磨錘頭壽命的原因!
首先就是源頭上選擇雙金屬錘頭的時(shí)候要根據(jù)出廠制作工藝和原材料選擇上來(lái)篩選出合適的雙金屬耐磨錘頭以保障其使用壽命的長(zhǎng)短!
其次,在物料的硬度上盡量選擇合適的錘頭,避免在過(guò)硬影響雙金屬耐磨錘頭的使用周長(zhǎng)!
再者,破碎機(jī)在設(shè)置其轉(zhuǎn)速和功率上,適當(dāng)選擇雙金屬耐磨錘頭,因機(jī)而異!
喂料必須平衡、均勻;進(jìn)出料通暢、通順、通風(fēng);以保證破碎腔內(nèi)不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中,增加磨損面及磨損系數(shù);破碎腔內(nèi)壓強(qiáng)也會(huì)逐步加大,排料只能靠錘頭的運(yùn)動(dòng)擠壓,從而增加各方面磨損。
錘頭前沖、物料后走,成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠,造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害,同時(shí)也加快了邊護(hù)板的磨損。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝。
篩孔的大小、形狀的調(diào)整也是有講究的,要結(jié)合物料礦石的晶體組織結(jié)構(gòu);無(wú)篩板比有篩板漏料快,長(zhǎng)條篩孔漏料比方孔快,方孔篩板比園孔快。
錘頭與篩板的間隙也要注意調(diào)整,長(zhǎng)短錘搭配使用比較有利。
有時(shí)加快或調(diào)整轉(zhuǎn)速,也能起到改變摩擦與打擊磨損的作用。