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在松香、生產(chǎn)過(guò)程中,洗滌、澄清所產(chǎn)生的廢水是加工廠主要的污染散發(fā)源,一般說(shuō)來(lái),此廢水屬有機(jī)有毒高污染負(fù)荷類。今天,我們就來(lái)了解一下物化法處理加工廢水案例。
一、工程概況福建某公司是一家主要生產(chǎn)松香樹(shù)脂中間體的林化企業(yè),生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生含有大量、等成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水,可生化性較差。針對(duì)以上特點(diǎn),本工程主體采用“絮凝反應(yīng)沉淀→絮凝反應(yīng)氣浮→過(guò)濾”的處理工藝,歷經(jīng)4個(gè)月的調(diào)試、整改、運(yùn)行后通過(guò)竣工驗(yàn)收,其監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,出水完全滿足預(yù)先約定的回用水水質(zhì)要求,實(shí)現(xiàn)零排放。
污水處理技術(shù)有明顯的局限性。現(xiàn)階段,我國(guó)環(huán)保工程建設(shè)中,污水處理技術(shù)仍以傳統(tǒng)落后的處理技術(shù)為主,有的地區(qū)進(jìn)行了創(chuàng)新,但也只是對(duì)其它國(guó)家污水處理技術(shù)進(jìn)行照搬照抄,這就使得沒(méi)有根據(jù)實(shí)際情況選用污水處理技術(shù)。在實(shí)際工作中,只有針對(duì)污水實(shí)際類型,合理選用相應(yīng)的處理技術(shù)與方法,才能獲得更好的處理效果,否則就會(huì)直接影響到污水處理實(shí)際效果。
煤化工業(yè)廢水分類和高鹽廢水
高鹽廢水指的是總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)在1%以上的廢水,來(lái)源主要集中在電力生產(chǎn)、煤化工生產(chǎn)、煉油、冶金和制造生產(chǎn)等行業(yè)中。高鹽廢水有機(jī)物根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的不同,其有機(jī)物種類和化學(xué)性質(zhì)也有很大的差別,但是基本上含鹽類物質(zhì)都包含氯離子、硫酸根離子、鈉離子等。高鹽廢水的處理采用的是蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備來(lái)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理,從而實(shí)現(xiàn)中水回收利用、降低能耗的目標(biāo)。
污水處理多效蒸發(fā)在高鹽廢水處理中具體應(yīng)用實(shí)現(xiàn)
多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)可通過(guò)濃縮工業(yè)廢水回收有價(jià)值的部分,但在實(shí)際應(yīng)用中因?yàn)槔淠袔в械头悬c(diǎn)成分的有機(jī)污染物,所以還需要通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)處理工藝來(lái)進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)物。步,在高鹽廢水預(yù)處理中的應(yīng)用。由于微生物難以在高鹽環(huán)境下生長(zhǎng),所以可將蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)和生化處理技術(shù)結(jié)合起來(lái),蒸發(fā)后所有鹽分基本會(huì)留在蒸發(fā)濃液中,大部分冷凝水排出蒸發(fā)系統(tǒng)作進(jìn)一步回收處理。