氣體密封圈量大從優(yōu)「封達(dá)」

回轉(zhuǎn)窯是一種大型粉磨設(shè)備，主要在高溫條件下煅燒水泥等物料，為了解決工作中漏風(fēng)漏灰對(duì)環(huán)境造成的污染，需要安裝密封裝置，回轉(zhuǎn)窯密封方式主要有：迷宮式密封、接觸式密封、復(fù)合式密封和氣封式密封?；剞D(zhuǎn)窯密封設(shè)備它的耗能更低，其噪音也是小，這是解決設(shè)備噪音比較基本的方法，因此在購買設(shè)備過程中有必要對(duì)設(shè)備的性能、功耗、參數(shù)進(jìn)行合理的比較。氣體密封圈運(yùn)行穩(wěn)定性很強(qiáng)，這樣的設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用過程中才不容易出現(xiàn)故障，此舉對(duì)用戶來說才可以節(jié)省成本。它的生產(chǎn)能力很高，并且采用更好性能的電動(dòng)機(jī)作為其核心部件，因此它的工作效率才能滿足用戶實(shí)際應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。氣體密封圈的噪音很小，耗能較低，環(huán)保性設(shè)備是未來礦山領(lǐng)域發(fā)展的主流，這樣的設(shè)備更能吸引用戶的購買，其銷量。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備使用范圍十分廣泛，可對(duì)多個(gè)選礦領(lǐng)域的物料進(jìn)行煅燒作業(yè)。用戶在用到回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的時(shí)候，在對(duì)提高產(chǎn)量，降低能耗方面的關(guān)注尤為多。氣體密封圈是回轉(zhuǎn)窯重要的設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封裝置要具有良好的密封性能，使漏風(fēng)量減少到較低限度。常見的窯尾密封有迷宮式和復(fù)合柔性密封。倆點(diǎn)主要的特點(diǎn)：迷宮式有徑向和軸向兩種，該方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有金屬接觸，不易磨損，但是迷宮式的密封效果不好，會(huì)出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象。復(fù)合柔性密封也分為徑向和軸向，在原有的結(jié)構(gòu)上發(fā)生了改變，在迷宮外圍增加了一道密封防護(hù)，柔性裝置由內(nèi)外兩層高溫耐磨材料制成，可以抵御回轉(zhuǎn)窯設(shè)備被產(chǎn)生的高溫所侵蝕，空氣和物料不易外泄，起到雙層保護(hù)，密封效果更好。

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多，使用情況差異很大，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo)，對(duì)水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的好壞，直接影響著回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、 產(chǎn)量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。

廊坊封達(dá)密封材料有限公司氣體密封圈裝置為柔性結(jié)構(gòu)，它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地包覆在專門設(shè)置的摩擦套上，實(shí)現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)。灰斗的設(shè)置保證了在回轉(zhuǎn)窯不正常生產(chǎn)的情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與塔架下設(shè)備連接或集中處理，使預(yù)熱后的生料不會(huì)漏到設(shè)備外面而污染環(huán)境。因柔性密封裝置所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好的機(jī)械性能，從而保證密封及使用壽命。解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。