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龍門銑床的導(dǎo)軌主要由鋼或鑄鐵制成。如果這些導(dǎo)軌上出現(xiàn)劃痕,應(yīng)進行修復(fù),否則劃痕會擴大,甚至影響機床的使用。嚴(yán)重時會影響機床的加工精度和生產(chǎn)效率。機床及其他磨損零件的修復(fù)通常采用金屬板和高分子材料鑲嵌或替換等方法,這不僅需要大量的加工和制造,而且往往需要對加工表面進行手工刮磨,因此修復(fù)工序多,施工周期長。下面小編推薦給大家一個效果不錯的龍門銑床導(dǎo)軌修復(fù)工藝。
1.用氧-2炔火焰烘烤劃傷的零件(控制溫度,避免表面退火),烘烤全年滲透的金屬表面的油,直到?jīng)]有火花或飛濺。
2.用角磨機對刮傷的零件進行表面處理,打磨深度超過1毫米,并沿著導(dǎo)軌打磨出凹槽,是燕尾槽(如圖所示)。劃痕兩端的鉆孔加深,以改變應(yīng)力狀態(tài)。
3.將脫脂棉浸入B酮或無水乙醇中清洗表面。
4.將混合均勻的2211F涂抹在刮痕表面;層應(yīng)薄且均勻完全地覆蓋劃痕表面,以確保材料和金屬表面之間的粘附性,然后將材料涂覆到整個修復(fù)部件上并反復(fù)按壓,以確保材料被填充并達到所需厚度,使其略高于導(dǎo)軌表面。
5.該材料在24℃時需要24小時才能完全達到各種性能。為了節(jié)省時間,可以用鹵鎢燈來提高溫度。溫度每升高11℃,固化時間將縮短一半,固化溫度為70℃。
6.材料凝固后,用細磨石或?qū)⒉牧闲扪a平整至高于導(dǎo)軌表面,完成施工。
使用數(shù)控加工中心時,有許多注意事項。數(shù)控加工中心的運行安全和維護都應(yīng)受到重視。許多人對這些事情不是很清楚。使用數(shù)控加工中心應(yīng)滿足哪些條件?
位置和環(huán)境要求:遠離振動源,避免陽光直射和熱輻射,避免濕度和氣流的影響。如果數(shù)控加工中心附近有振動源,應(yīng)在機床周圍設(shè)置防振溝。否則,數(shù)控加工中心的加工精度和穩(wěn)定性將直接受到影響,由于接觸不良導(dǎo)致的電子元件故障也將直接影響加工中心的可靠性。
電源要求:數(shù)控加工中心安裝在加工車間,不僅環(huán)境溫度和運行條件變化較大,而且有大量的機電設(shè)備,也會引起電網(wǎng)的較大波動。因此,數(shù)控加工中心的安裝需要嚴(yán)格控制電源和電壓。電源和電壓的波動必須在允許范圍內(nèi),并保持相對穩(wěn)定。否則,數(shù)控加工中心系統(tǒng)的正常運行將受到影響。
環(huán)境溫度要求:數(shù)控加工中心的環(huán)境溫度低于30℃,相對溫度小于80%。數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇、冷風(fēng)機,從而以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定、溫度差變化很小。過高的溫度以及濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并且還會導(dǎo)致故障增多。溫度、濕度的,灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)并導(dǎo)致短路。
8米龍門銑銑刀的種類有:
圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強度高,容屑空間大,適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工。
面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。
立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。
三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。
角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。
8米龍門銑